近年來(lái)，無(wú)鉛錫層（如 SN100、SN-Ag） 在光伏焊帶中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，主要是因?yàn)榄h(huán)保法規(guī)的要求、新型高效電池技術(shù)的發(fā)展以及組件長(zhǎng)期可靠性的提升需求。以下是光伏焊帶選擇 無(wú)鉛錫層 的主要原因：
1. 滿足環(huán)保法規(guī)（RoHS & REACH）
? 減少鉛污染，符合全球環(huán)保法規(guī)
- RoHS（歐盟有害物質(zhì)指令） 限制了電子產(chǎn)品中鉛（Pb）的使用，許多國(guó)家和地區(qū)（如歐盟、中國(guó)、美國(guó)等）對(duì)鉛含量有嚴(yán)格要求。
- REACH（歐盟化學(xué)品管理法規(guī)） 也在逐步限制鉛的應(yīng)用，推動(dòng)更多無(wú)鉛材料的使用。
? 避免未來(lái)法規(guī)升級(jí)帶來(lái)的合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)
- 光伏行業(yè)正朝著更環(huán)保的方向發(fā)展，許多光伏組件制造商已經(jīng)在轉(zhuǎn)向無(wú)鉛焊帶，以適應(yīng)未來(lái)的法規(guī)要求。
- 長(zhǎng)期來(lái)看，無(wú)鉛焊帶更符合全球可持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)，避免未來(lái)因含鉛材料的限制而導(dǎo)致產(chǎn)品出口受阻。
2. 提高光伏組件的長(zhǎng)期可靠性
? 減少焊點(diǎn)脆化，提高耐久性
- 無(wú)鉛錫層（如 SN100、SN-Ag） 相較于傳統(tǒng) SN60PB40，在高溫和長(zhǎng)期使用下，焊點(diǎn)的抗裂性更好，熱循環(huán)壽命更長(zhǎng)。
- 傳統(tǒng)含鉛焊料在長(zhǎng)期光照和溫度變化下，焊點(diǎn)可能會(huì)出現(xiàn)“錫須”（Tin Whiskers）或脆化，影響光伏組件的使用壽命。
? 耐高溫性能更優(yōu)
- 無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)較高（如 SN100 約 232℃），能夠承受更高的溫度，不易因長(zhǎng)期工作環(huán)境中的溫度變化而發(fā)生焊接疲勞或斷裂。
- 對(duì)于 HJT（異質(zhì)結(jié)） 和 TOPCon（隧穿氧化鈍化接觸） 等新型高效電池片來(lái)說(shuō)，無(wú)鉛焊帶能更好地適應(yīng)這些電池的焊接要求。
3. 更適用于新型高效電池技術(shù)
? HJT、TOPCon、IBC 等高效電池更適合無(wú)鉛焊帶
- HJT（異質(zhì)結(jié)電池） 對(duì)溫度極其敏感，過(guò)高的焊接溫度會(huì)破壞電池片結(jié)構(gòu)。因此，HJT 電池通常使用 低溫?zé)o鉛焊帶（如低溫錫鉍合金 SnBi），以避免高溫焊接造成損傷。
- TOPCon（隧穿氧化鈍化接觸電池） 和 IBC（背接觸電池） 由于對(duì)焊接一致性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性要求更高，也逐漸采用無(wú)鉛焊帶。
- 無(wú)鉛焊帶更適合未來(lái)高效光伏組件的發(fā)展方向，避免因材料不兼容導(dǎo)致焊接問(wèn)題。
4. 無(wú)鉛錫層的不同選擇及特點(diǎn)
? 不同類型的無(wú)鉛鍍錫層
| 無(wú)鉛焊層類型 | 主要成分 | 熔點(diǎn)（℃） | 特點(diǎn) |
|---|---|---|---|
| SN100（純錫） | 100% Sn | 232℃ | 環(huán)保、良好潤(rùn)濕性、耐高溫，適合 TOPCon 組件 |
| Sn-Ag（錫銀合金） | Sn+1~3% Ag | 221-228℃ | 提高機(jī)械強(qiáng)度和焊接可靠性，適用于高端組件 |
| SnBi（錫鉍合金） | Sn+Bi | 140-170℃ | 低溫焊接，適用于 HJT 電池 |
? 各類無(wú)鉛焊帶的應(yīng)用
- SN100（純錫）：適用于 TOPCon、PERC 組件，焊接穩(wěn)定，環(huán)保。
- Sn-Ag（錫銀合金）：適用于 IBC、雙面 N 型電池，提高抗熱疲勞性。
- SnBi（錫鉍合金）：用于 HJT 低溫焊接，保護(hù)敏感電池片。
5. 無(wú)鉛焊帶的挑戰(zhàn)與未來(lái)趨勢(shì)
? 無(wú)鉛焊料的挑戰(zhàn)
- 熔點(diǎn)高，焊接溫度要求更高
- SN100 熔點(diǎn) 232℃，比 SN60PB40（183-190℃）高，要求更精確的溫控焊接設(shè)備。
- 成本略高
- Sn-Ag 焊料的銀含量增加了材料成本，但長(zhǎng)期來(lái)看，環(huán)保法規(guī)和光伏技術(shù)的發(fā)展會(huì)逐步降低成本。
? 未來(lái)趨勢(shì)
- HJT 和 TOPCon 等高效電池的普及，將推動(dòng)無(wú)鉛焊帶全面應(yīng)用。
- 無(wú)鉛焊接工藝逐漸成熟，生產(chǎn)成本降低，未來(lái)可能完全取代含鉛焊帶。
- 隨著碳中和目標(biāo)推進(jìn)，環(huán)保法規(guī)會(huì)更加嚴(yán)格，無(wú)鉛焊帶將成為主流。
總結(jié)：為什么選擇無(wú)鉛焊帶？
| 原因 | 詳細(xì)說(shuō)明 |
|---|---|
| 符合環(huán)保法規(guī) | 符合 RoHS & REACH 規(guī)定，減少鉛污染，避免未來(lái)合規(guī)風(fēng)險(xiǎn) |
| 提高可靠性 | 焊點(diǎn)更耐久，抗裂性更強(qiáng)，熱循環(huán)壽命更長(zhǎng) |
| 適用于新型高效電池 | 更適合 HJT、TOPCon、IBC 等高效光伏技術(shù) |
| 耐高溫性能優(yōu)越 | 熔點(diǎn)更高，抗熱疲勞性能更好，適應(yīng)長(zhǎng)期光伏應(yīng)用 |
| 長(zhǎng)期成本優(yōu)化 | 未來(lái)無(wú)鉛焊帶會(huì)成為主流，避免含鉛焊帶的淘汰風(fēng)險(xiǎn) |
