多層復(fù)合銅帶，又稱銅包鋁帶（CCA帶），是通過將高純度銅層與鋁芯材料通過精密軋制或包覆技術(shù)復(fù)合而成的新型導(dǎo)電材料。多層復(fù)合銅帶結(jié)合了銅和鋁各自的優(yōu)勢，具備優(yōu)良的導(dǎo)電性、輕量化、良好的機械性能等特點，在光伏焊帶、電力電纜、電子元件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
導(dǎo)電性能：接近純銅，保證電能傳輸
高導(dǎo)電率
復(fù)合銅帶的外層為高純度銅（99.9%+），導(dǎo)電率達(dá)到≥98% IACS.
銅層作為主要的導(dǎo)電路徑，可以保持良好的電流傳輸性能，與純銅焊帶在低頻和直流電下表現(xiàn)接近
低電阻，減少損耗
由于銅包鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)在保持良好導(dǎo)電性的同時降低了整體電阻，電阻值僅比純銅略高5%-8%
能夠有效減少光伏組件中電流傳輸?shù)膿p耗，提高發(fā)電效率
輕量化：重量減輕，提高運輸和安裝效率
重量大幅降低
鋁的密度為2.7g/cm3，而銅的密度為8.9g/cm3，多層復(fù)合銅帶的重量比純銅帶降低約40%-50%
在相同長度和規(guī)格下，銅包鋁帶可以提供更長的卷帶長度，降低運輸和安裝的成本
光伏組件輕量化
減輕光伏組件的整體重量，使得安裝便捷，尤其適用于屋頂光伏和大型地面光伏電站
機械強度：提高柔韌性和抗拉性能
高強度拉伸性能
通過精密壓延工藝，銅層與鋁芯結(jié)合牢固，抗拉強度達(dá)到≥150MPa，能夠在惡劣環(huán)境下保持機械穩(wěn)定性
銳創(chuàng)生產(chǎn)的多層復(fù)合銅帶通過優(yōu)化復(fù)合工藝，提高了焊帶的耐疲勞和抗彎折性能
良好的彎折性能
多層復(fù)合銅帶經(jīng)過多次軋制和退火處理，具備優(yōu)良的彎折性能，適合高頻彎曲和焊接應(yīng)用
能夠承受90°-180°的彎折而不會發(fā)生分層或斷裂
熱膨脹匹配：減少分層風(fēng)險
銅與鋁的膨脹系數(shù)差異
銅的熱膨脹系數(shù)為16.5×10??/°C，鋁的熱膨脹系數(shù)為23×10??/°C，兩者差異較大
在高溫環(huán)境中，銅包鋁帶通過優(yōu)化結(jié)合界面，有效降低了因熱膨脹不匹配而導(dǎo)致的分層和剝離風(fēng)險
熱穩(wěn)定性
經(jīng)過特殊的熱處理和復(fù)合退火工藝，多層復(fù)合銅帶能夠在高溫和溫度波動較大的環(huán)境下保持良好的結(jié)合力
焊接性能：焊接牢固，減少虛焊現(xiàn)象
表面鍍錫增強焊接效果
多層復(fù)合銅帶表面經(jīng)過熱浸鍍錫工藝處理，形成均勻且附著力強的錫層，提高焊接可靠性
能夠有效防止錫層脫落、虛焊、焊接不牢固等問題
適應(yīng)多種焊接工藝
兼容回流焊、超聲波焊接和激光焊接等多種焊接方式，能夠保持優(yōu)異的焊接強度
抗腐蝕性能：增強環(huán)境適應(yīng)性
鋁芯腐蝕防護(hù)
鋁芯暴露在潮濕或電解質(zhì)環(huán)境下容易腐蝕，但銅層包覆可以形成有效的防護(hù)屏障，防止鋁芯氧化
銳創(chuàng)的多層復(fù)合銅帶采用熱浸鍍錫工藝，使錫層進(jìn)一步提升了抗腐蝕能力，適合長期使用
潮濕環(huán)境防護(hù)
經(jīng)過鍍錫處理后的銅包鋁帶能夠有效抵抗?jié)駳?、酸堿和腐蝕性環(huán)境，延長光伏組件的使用壽命
經(jīng)濟(jì)性：降本增效，降低整體成本
材料成本優(yōu)勢
鋁的價格遠(yuǎn)低于銅，多層復(fù)合銅帶成本比純銅帶降低約20%-30%，顯著降低光伏焊帶的整體成本
降低生產(chǎn)企業(yè)的材料采購成本，提高盈利空間
長度優(yōu)勢
由于鋁的密度較低，在相同重量下，銅包鋁帶的長度是純銅帶的2.5倍左右，有效降低運輸和存儲成本
可靠性：長期穩(wěn)定性提升
長期使用性能
經(jīng)過嚴(yán)格的耐久性測試和可靠性驗證，多層復(fù)合銅帶在光伏組件使用過程中可以保持10-15年以上的長期穩(wěn)定性
良好的環(huán)境適應(yīng)性
適用于高溫、高濕、晝夜溫差大等極端環(huán)境，特別是對于光伏電站、電動汽車、通信設(shè)備等場景具有顯著的可靠性
