在銅包鋁帶（CCA帶）的生產(chǎn)和使用過程中，露銅是一個常見且嚴(yán)重的問題。露銅會導(dǎo)致焊接不良、導(dǎo)電性能下降，甚至影響光伏組件的長期穩(wěn)定性。
為了確保銅包鋁帶的質(zhì)量和可靠性，以下是預(yù)防露銅的關(guān)鍵措施：
?? 1?? 壓延工藝控制
?? 精密壓延，確保銅層厚度均勻
- 采用高精度壓延設(shè)備，控制銅層厚度在0.02mm-0.05mm范圍內(nèi)
- 確保銅層分布均勻，防止局部銅層過薄導(dǎo)致露銅
- 銳創(chuàng)（Raytron）通過13臺高精密4連軋機(jī)，能夠保證銅層與鋁芯結(jié)合的穩(wěn)定性
?? 2?? 銅鋁結(jié)合技術(shù)優(yōu)化
?? 提高結(jié)合強(qiáng)度，杜絕分層和剝離
- 采用連續(xù)退火復(fù)合工藝，在高溫下通過物理和化學(xué)結(jié)合，提高銅層與鋁芯的附著強(qiáng)度
- 控制銅包鋁復(fù)合速度和壓力，避免因結(jié)合不完全導(dǎo)致的銅層剝離和露銅現(xiàn)象
- 銳創(chuàng)通過先進(jìn)的復(fù)合壓延工藝，確保銅層與鋁芯的結(jié)合度達(dá)到100%
?? 3?? 檢測與質(zhì)控強(qiáng)化
?? 多道檢測工序，剔除不良品
- 采用在線超聲波檢測技術(shù)，檢測銅層厚度是否均勻
- 通過光學(xué)檢測設(shè)備識別露銅點(diǎn)，剔除不合格產(chǎn)品
- 實(shí)施全程質(zhì)量監(jiān)控，從原材料到成品全方位檢測，確保銅層完整性
?? 4?? 涂錫工藝精細(xì)化
?? 鍍錫保護(hù)，進(jìn)一步防止露銅
- 采用高溫?zé)峤冨a工藝，提高銅層表面的抗氧化性和防護(hù)性能
- 控制鍍錫層厚度（一般在0.01-0.02mm），防止銅層因氧化或磨損暴露鋁芯
- 高質(zhì)量的鍍錫層可以起到屏障保護(hù)作用，防止露銅問題
?? 5?? 儲存與運(yùn)輸防護(hù)
?? 正確儲存，防止氧化和損傷
- 使用真空包裝或密封塑料薄膜，防止水汽和氧化物侵蝕銅層
- 儲存環(huán)境保持相對濕度≤60%，避免銅層被氧化或受損
?? 預(yù)防露銅的關(guān)鍵總結(jié)：
? 精準(zhǔn)壓延： 確保銅層厚度均勻，避免薄弱點(diǎn)露銅
? 高強(qiáng)度結(jié)合： 提升銅鋁結(jié)合牢固度，防止分層或剝離
? 檢測嚴(yán)控： 全程檢測銅層完整性，剔除有缺陷的產(chǎn)品
? 涂錫防護(hù)： 增強(qiáng)表面保護(hù)，防止銅層氧化和磨損
? 儲存規(guī)范： 密封包裝，防潮防氧化，延長產(chǎn)品使用壽命
