太陽能組件有九個(gè)主要的核心部件。它包括電池、互聯(lián)帶、匯流帶、鋼化玻璃、EVA、背板、鋁合金框架、硅膠和接線盒。
太陽能電池組件-構(gòu)成
從成本方面來看，成本最高的五種輔助材料是框架、玻璃、薄膜、背板和焊帶。其中，框架在非硅成本中的比例最高。而玻璃、膠膜和背板是光伏組件的核心輔助材料，對設(shè)備的最終性能有重要影響。
今天，我們主要介紹電池片、互聯(lián)帶、匯流帶三部分。
1. 電池片
將光電效應(yīng)轉(zhuǎn)化為電能的設(shè)備。
有許多種材料可以產(chǎn)生光電效應(yīng)。如單晶硅、多晶硅、非晶硅、砷化鎵、硒化銦銅，等等。
多晶硅材料是一種由工業(yè)硅制成的電子材料。它通過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)提純，以達(dá)到一定的純度。而且它是制造硅拋光片、太陽能電池和高純度硅產(chǎn)品的主要原料。它也是信息產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)的最基本原料。
在全球范圍內(nèi)，多晶硅產(chǎn)業(yè)目前正持續(xù)向國內(nèi)轉(zhuǎn)移，而疫情則加速了這一進(jìn)程。2020年，全球多晶硅產(chǎn)能為60.8萬噸，同比下降9.9%；產(chǎn)量為52.1萬噸，同比增長2.6%。
同期，我國多晶硅產(chǎn)能為45.7萬噸，同比下降1.9%；產(chǎn)量約為39.6萬噸，同比增長15.8%。國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能和產(chǎn)量增長均明顯領(lǐng)先于全球，分別占75%和76%。
2. 互連絲帶： 電池單元的串聯(lián)
互聯(lián)帶是太陽能組件焊接過程中的一種重要原材料。而通常，我們會(huì)在外表面涂上一層熱涂層。
光伏帶也被稱為鍍錫銅帶。它指的是在銅帶的表面涂有厚度均勻的錫基的焊料。通常情況下，我們將其用于光伏組件電池之間的連接，起到導(dǎo)電和聚電的作用。
光伏帶的成本90%來自于作為原材料的銅和錫。換句話說，目前的大宗價(jià)格基本上決定了生產(chǎn)成本。而且焊帶的技術(shù)含量也很低，市場競爭充分，議價(jià)空間小。
3. 匯流帶： 連接電池串的載體
就匯流帶的結(jié)構(gòu)組成而言，通常采用導(dǎo)電性高的銅、鋁或鍍銅鋁的材料來制備匯流帶。然而，銅或鋁材料的抗腐蝕性較差。
因此，銅、鋁或銅鋁沉降片在使用中容易被腐蝕，從而降低了沉降片的性能，縮短了其使用壽命。同時(shí)，錫（或錫合金）具有相對優(yōu)越的耐磨性和耐腐蝕性，可以在自然環(huán)境或腐蝕性環(huán)境中使用較長的時(shí)間。然而，由于錫（或錫合金）的導(dǎo)電性低。它不能單獨(dú)用于制備光伏匯流帶。
為了彌補(bǔ)這些缺陷，通過將電解率相對較高的銅與耐腐蝕性相對較好的錫結(jié)合起來，開發(fā)了一種涂有錫的銅匯流帶。
這種光伏匯流帶不僅具有良好的導(dǎo)電性，而且還具有耐腐蝕性。這意味著使用環(huán)境不容易被腐蝕。然而，雖然銅具有良好的導(dǎo)電性能。但導(dǎo)熱性能不好，而且與鋁的高價(jià)格相比，質(zhì)量較大，從而增加了產(chǎn)品和運(yùn)輸成本。
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，Raytron公司提供了一種具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、價(jià)格低廉、重量輕的復(fù)合匯流帶。
一種新的復(fù)合匯流帶
導(dǎo)電性
CCA匯流帶具有優(yōu)異的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能，提供。
降低50%的成本
由于CCA的密度比銅低2.23倍，幾乎可以節(jié)省50%的總體成本。
可靠性
Raytron提供的CCA匯流帶具有與銅幾乎相同的性能和可靠性。
與銅一樣好
在您的生產(chǎn)線上不需要做任何改變。您可以像使用銅一樣使用CCA碳帶。
