光伏焊帶的成本與銅、錫等有色金屬的價(jià)格密切相關(guān)。以RAYTRON為例，我們公司的主要生產(chǎn)成本有直接材料成本、制造成本、人工成本和運(yùn)輸成本，其中直接材料成本占比最高，占比超過(guò)90%。
直接材料成本以銅采購(gòu)為主，占70.93%，錫合金成本占28.91%，焊劑成本很低，占0.16%。
銅是光伏焊帶表面涂層的重要組成部分，主要起到導(dǎo)電的作用。
基材中不同規(guī)格的銅，要求規(guī)格尺寸精確，導(dǎo)電性好，具有一定的強(qiáng)度。銅的純度越高，電阻率越低，承載能力越大，塑性越好，所以光伏焊帶的銅基材一般為高純度無(wú)氧銅。
光伏焊帶的銅基材通常采用二級(jí)無(wú)氧銅（按氧含量和雜質(zhì)含量劃分），純度為99.95%，氧含量不超過(guò)0.003%，總雜質(zhì)含量不超過(guò)0.05%。
錫合金主要用于光伏焊帶的表面涂層。
表面涂層可采用電鍍法、真空沉積法、噴涂法或熱浸鍍法等特殊工藝，將錫合金和其他涂層材料按一定的成分比例和厚度均勻地包裹在銅基材料上。
錫合金產(chǎn)品是以錫為基體，加入其他合金元素如鉛、銻、銅等的有色金屬合金產(chǎn)品。它們具有低熔點(diǎn)和良好的延展性。
由于銅基材本身不具備良好的焊接性能，錫合金層的主要作用是使光伏帶滿足可焊性，并將光伏帶牢固地焊接在電池的主柵線上，從而發(fā)揮良好的電流傳導(dǎo)性。
