《光伏涂錫焊帶》是2017年10月01日實(shí)施的一項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為目前中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的標(biāo)記應(yīng)按基材寬度基材厚度總厚度基材牌號(hào)涂層代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的順序表示。標(biāo)記示例如下：
示例：2.00×0.15/0.20 TU1 63A GB/T XXXXX—XXXX
用寬度為2mm、厚度為0.15mm、牌號(hào)為TU1銅基材，涂層牌號(hào)為ZHLSn63PbA焊料生產(chǎn)的總厚度為0.2mm的涂錫焊帶。
外觀
涂錫焊帶表面應(yīng)平整、清潔、光滑，應(yīng)無油污、黑斑、劃傷、夾雜物、分層、扭曲。
涂層均勻，表面應(yīng)呈光亮金屬狀，無腐蝕黑點(diǎn)，無露銅，無裂紋，無臟污附著及氧化層，無超出厚度和寬度公差的錫瘤、毛刺，針孔和錫渣數(shù)量不超過3個(gè)/10cm長且針孔和錫渣單個(gè)面積小于0.5mm2，邊緣無連續(xù)毛刺。
涂層厚度
單面涂層厚度允許偏差為±5μm，具體厚度由供需雙方協(xié)商確定。
外形尺寸及允許偏差
涂錫焊帶的外形尺寸及允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
錫焊帶的外形尺寸及允許偏差單位為毫米
| 厚度允許偏差 | 寬度允許偏差 | 長度允許偏差 |
| ±0.01 | ±0.08 | ±1.0 |
| 注：特殊規(guī)格和要求可按合同規(guī)定執(zhí)行 僅適用于定長涂錫焊帶 | ||
側(cè)邊彎曲度
手工焊接及自動(dòng)焊接的涂錫焊帶，側(cè)邊彎曲度均應(yīng)小于等于5mm/m。
化學(xué)成分
原料化學(xué)成分
用作基體材料的銅的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 5231的規(guī)定，互連帶銅基材應(yīng)滿足TU1及或優(yōu)于其級(jí)別的無氧銅要求，匯流帶銅基材應(yīng)滿足T1及或優(yōu)于其級(jí)別的無氧銅要求。用作涂層材料的錫鉛焊料成分（除銅元素外）應(yīng)符合GB/T 8012的規(guī)定。無鉛錫基焊料成分應(yīng)符合YS/T 747的規(guī)定。含銀焊料的銀含量應(yīng)在標(biāo)稱值的±0.5%范圍內(nèi)，特殊成分焊料由供需雙方協(xié)商確定。涂錫生產(chǎn)過程中應(yīng)控制焊料的銅含量使得互連帶涂層中的銅含量應(yīng)不大于0.4%，匯流帶涂層中的銅含量應(yīng)不大于0.5%。
涂錫焊帶成品化學(xué)成分
涂錫焊帶成品標(biāo)記牌號(hào)銅基材的（銅+銀）含量應(yīng)符合GB/T 5231的規(guī)定，標(biāo)記涂層代號(hào)的焊料涂層中錫、鉛、銀或其他合金元素含量應(yīng)符合GB/T 8012或YS/T 747的規(guī)定。涂錫焊帶成品的雜質(zhì)元素限量應(yīng)符合GB/T 5231標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)記牌號(hào)銅基材和GB/T 8012或YS/T 747標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)記涂層代號(hào)焊料的規(guī)定要求，對(duì)于標(biāo)記銅基材和標(biāo)記涂層代號(hào)焊料中共有種類的雜質(zhì)元素限量值取兩值中的大值。
力學(xué)性能
涂錫焊帶的抗拉強(qiáng)度(Rm)、斷后伸長率（A）及規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度（Rp0.2）應(yīng)符合下表的規(guī)定。
涂錫焊帶的力學(xué)性能表
| 涂錫焊帶厚度mm | 類型 | 抗拉強(qiáng)度（Rm）MPa | 斷后伸長率（A）% | 規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度（Rp0.2）MPa | |
| ＞0.15 | 互連帶 | 軟型 | ≥150 | ≥25 | 由供需雙方協(xié)商確定 |
| 超軟型 | ≥130 | ≥20 | 由供需雙方協(xié)商確定 | ||
| 匯流帶 | — | ≥170 | ≥25 | — | |
| ≤0.15 | 互連帶 | 軟型 | ≥110 | ≥15 | 由供需雙方協(xié)商確定 |
| 超軟型 | ≥110 | ≥15 | 由供需雙方協(xié)商確定 | ||
| 匯流帶 | — | ≥120 | ≥18- | — | |
電學(xué)性能
涂錫焊帶（包括互連帶和匯流帶）的電學(xué)性能應(yīng)滿足：R20＜RCu。
抗腐蝕性能
涂錫焊帶經(jīng)48h的中性鹽霧試驗(yàn)后，按GB/T 6461的規(guī)定進(jìn)行評(píng)級(jí)，保護(hù)評(píng)級(jí)（RP）應(yīng)為10級(jí)；外觀評(píng)級(jí)（RA）中，涂錫焊帶表面的斑點(diǎn)和局部的顏色變化（發(fā)暗）的總?cè)毕菝娣e應(yīng)不低于4級(jí)且表面不應(yīng)出現(xiàn)發(fā)黃、發(fā)黑、起皮、剝落、鼓泡、開裂、龜裂現(xiàn)象。
可焊性
涂錫焊帶經(jīng)焊接后，涂層與基體材料應(yīng)結(jié)合牢固、不分層，焊接處無異色。
涂層若為錫鉛焊料，涂錫焊帶與銅片之間的平均剝離強(qiáng)度應(yīng)大于等于4.0N/mm；涂層若為無鉛焊料，涂錫焊帶與銅片之間的平均剝離強(qiáng)度應(yīng)大于等于3.0N/mm。
