PV光伏焊帶又稱涂錫銅帶，是在表面涂有均勻厚度的錫基焊料的一定規(guī)格的銅帶。其主要功能是在光伏組件生產(chǎn)中起到電池片與接線盒連接和導(dǎo)電的作用，其性能指標(biāo)與太陽(yáng)能光伏組件的集流效率、太陽(yáng)能電池的破碎率和光伏組件的長(zhǎng)期可靠性密切相關(guān)，是光伏組件焊接的重要材料之一。焊帶按用途不同分為互聯(lián)條和匯流帶。
互聯(lián)條是用于連接光伏電池并收集和傳輸光伏電池電流的鍍錫焊帶，它被焊接在電池的主柵線上。匯流帶用于連接光伏電池串和接線盒，是一種鍍錫焊帶，用于傳輸光伏電池串的電流而不直接接觸電池。
光伏焊帶行業(yè)處于整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)鏈的中游，其市場(chǎng)需求很大程度上取決于光伏產(chǎn)業(yè)下游光伏應(yīng)用系統(tǒng)的逐一光伏電站建設(shè)。光伏焊帶行業(yè)與下游光伏電池行業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)，下游光伏電池行業(yè)對(duì)光伏焊帶行業(yè)的發(fā)展具有較大的牽引和帶動(dòng)作用。光伏政策的驅(qū)動(dòng)和各組件企業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)張是決定焊帶行業(yè)的重要環(huán)節(jié)，從根本上決定了焊帶行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。
焊帶行業(yè)上下游情況
(1)材料：光伏焊帶的主要原材料是銅、錫和其他有色金屬。光伏焊帶所需的銅基材料主要是TU1無(wú)氧銅絲和TU2銅，要求銅含量≥99.99%，TU1無(wú)氧銅絲是非常成熟的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)廠家很多，價(jià)格也比較透明，貨源比較充足，比較容易采購(gòu)，TU1無(wú)氧銅絲供應(yīng)商議價(jià)能力不強(qiáng)。據(jù)中國(guó)有色金屬加工工業(yè)協(xié)會(huì)介紹，我國(guó)是世界上最大的銅加工生產(chǎn)國(guó)，雖然與歐美等地區(qū)的企業(yè)相比我國(guó)的銅加工生產(chǎn)企業(yè)普遍較小。
(2)設(shè)備：隨著光伏組件生產(chǎn)的增長(zhǎng)帶來(lái)的廣闊前景還包括光伏焊帶的生產(chǎn)使用設(shè)備。目前，光伏焊帶的生產(chǎn)工藝主要有兩種方式，一種是通過(guò)分切工藝將寬扁的銅帶分切成所需寬度，經(jīng)過(guò)退火處理后進(jìn)行鍍錫；另一種是將銅線利用壓延設(shè)備進(jìn)行壓延退火和鍍錫。雖然采用分條退火工藝進(jìn)行焊帶加工成本較高，損耗較大，效率也較低一節(jié)，但由于行業(yè)發(fā)展初期壓延機(jī)退火后其屈服強(qiáng)度達(dá)不到焊帶元件的使用標(biāo)準(zhǔn)等原因，也被焊帶廠家較為廣泛地采用。但隨著壓延設(shè)備廠家的技術(shù)更新，新一代的壓延機(jī)已集壓延退火于一體，并采用該工藝完成的焊帶產(chǎn)品完全可以滿足使用模塊的要求，已被大多數(shù)廠家接受和使用。考慮到光伏組件生產(chǎn)能力的不斷提高，相信在一定程度上也會(huì)給設(shè)備廠商帶來(lái)良好的發(fā)展前景。
