I. 功能
光伏帶在組件生產(chǎn)過程中起著連接和匯流的作用。電池的電流是通過焊接過程得到的。然后通過串聯(lián)或并聯(lián)的方式將帶狀電極有效地連接到接線盒上。因此，光伏焊條進一步分為兩種類型：光伏互聯(lián)帶和光伏匯流帶。
PV tabbing wire被焊接在電池的正面和背面，這將導(dǎo)致電池收集的電流。同時，厚度不應(yīng)過厚，以免在層壓階段導(dǎo)致電池崩潰。
在組件復(fù)制過程中，電池以一定的數(shù)量串聯(lián)起來。光伏匯流帶的選擇是為了盡量減少功率損失。這就要求它有一定的寬度，以減少自身的電阻。
II. 組成
光伏帶的組成
光伏焊帶一般由兩部分組成：銅基材料和表面涂層。光伏碳帶主要是通過表面涂層的組成來區(qū)分的。
2.1 銅基材料
光伏碳帶在使用過程中，起骨干導(dǎo)電作用的是銅。銅的純度越高，電阻率越低，承重能力越強，塑性越好。光伏碳帶的銅基材料一般是高純度的無氧銅。無氧銅是指不含氧或任何脫氧的純銅。
無氧銅是不含氧氣或任何脫氧劑殘留的純銅。然而，它實際上含有非常少量的氧氣和一些雜質(zhì)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，氧氣的含量不超過0.03%，雜質(zhì)的總含量不超過0.05%，銅的純度超過99.95%。
根據(jù)氧含量和雜質(zhì)含量，無氧銅又分為1號和2號無氧銅。1號無氧銅的純度達到99.97%，氧含量不超過0.003%，總雜質(zhì)含量不超過0.03%。2號無氧銅純度達99.95%，氧含量不超過0.003%，雜質(zhì)總含量不超過0.05%。
光伏帶的銅是2號無氧銅，純度大于99.99%。
2.2 涂層
盡管其主要的導(dǎo)電作用是銅基材，但光伏帶表面涂層的重要性也是不容忽視的。光伏帶的區(qū)別在于涂層的組成及其含量。
涂層成分一般包括以下類型：
錫鉛：60/40；63/37（183℃）。
SnPbAg： 62/36/2 (178°C)
錫銀： 96.5/3.5 (221°C)
SnAgCu:96.5/3.0/0.5 (217-220℃)
Sn100：純錫（232℃）。
其中，銀（Ag）的作用是提高光伏帶的機械強度，在無鉛的情況下提高熱疲勞強度。與鉛相比，銀的延展性較差，加工性較差，成本較高。銅（Cu）的作用是改善焊料的潤濕性和提高熱疲勞強度，這種銅不是用于銅基材料的銅。
最常用的涂層成分是錫鉛涂層。有63、37涂層和60、40涂層。一來成本較低，二來使用方便，效果較好。但是，由于鉛有一定的毒性，所以在使用時應(yīng)注意保護。
III. 重要參數(shù)
◆銅基：無氧銅/T2紫銅，銅含量≥99.99%，導(dǎo)電率≥98
◆銅基電阻率：無氧銅≤ 0.0165Ωm㎡/m T2紫銅≤ 0.0172Ωm㎡/m
◆鍍層成分： 63%Sn37%Pb
◆鍍層厚度：單面鍍層0.01~0.05mm，鍍層均勻，表面光潔。
◆涂層熔點：183℃。
抗拉強度：軟態(tài)≥25kgf/㎡ 半軟態(tài)≥30kgf/㎡。
◆焊帶延長率：軟態(tài)≥30% 半軟態(tài)≥25%。
◆寬度誤差：±0.1mm
厚度誤差：互聯(lián)帶±0.01mm，匯合帶±0.015mm。
