1. 182毫米硅片VS 210毫米硅片
210硅片的優(yōu)點：
①硅片尺寸的增大可以在下游工藝的許多方面帶來成本的降低和效率的提高。大硅片成本的降低主要來自于 “通量 “和 “不一致區(qū)域周長增加 “的成本降低效應。
通量：硅片變大后產(chǎn)能增加，相應的設備、人力等都不需要增加，成本降低效應。在電池環(huán)節(jié)，電池生產(chǎn)線的產(chǎn)量是以硅片為單位計算的。當晶圓面積變大時，電池片的產(chǎn)能也相應增加，這就帶來了人工、折舊、三費等方面的攤薄。與M2電池相比，M12電池可以節(jié)省0.08元/W，減少25.6%。組件部分也是如此，產(chǎn)能的增加帶來了人工和折舊的攤薄。
面積增加：主要在組件端和終端電站。也就是說，當晶圓和模塊尺寸變大時，邊框、焊帶等的用量也相應增加。但是，增加的部分小于尺寸和面積的增加，由此可以節(jié)省每瓦的成本。這種效果主要體現(xiàn)在模塊側的擋板，和焊帶上。這種效果主要體現(xiàn)在模塊端的邊框和焊帶，以及終端電站的支架上。
②無論是N型電池技術，還是用鈣鈦礦堆疊，未來都是以210為基礎。
210硅片的劣勢（=182硅片的劣勢）：
現(xiàn)有的產(chǎn)能不能通過技術改革從156升級到210，而Perc電池已經(jīng)陷入了激烈的價格戰(zhàn)。在這樣的市場環(huán)境下，電池制造商沒有足夠的動力來增加新的電池產(chǎn)能。因此，在短期內，210晶圓的大規(guī)模工業(yè)應用暫時無法實現(xiàn)。適合新工廠擴大生產(chǎn)，購買新設備來使用210晶圓。
結語： 一個努力于現(xiàn)在，一個著眼于未來。
可以說，這兩者是一個努力于現(xiàn)在，一個著眼于未來。它們沒有好壞之分，但在順應歷史潮流的情況下，會被時代所吸收。未來，隨著大硅片的廣泛使用，預計光伏產(chǎn)業(yè)將迎來新一輪的創(chuàng)新。
2. 半導體硅片VS光伏硅片
兩者都是由單晶硅制成。
光伏硅片
對純度和翹曲度等參數(shù)的要求較低，制造工藝也相對簡單。
以單晶硅電池為例：
第一步是切割和圓方。首先，根據(jù)尺寸要求將單晶硅棒切割成方棒，然后將方棒的四個角磨圓。
第二步是酸洗，這主要是為了去除單晶方棒表面的雜質。
第三步是切片，首先將清洗后的方棒粘在工作板上。然后將工作板放在切片機上，按照設定的工藝參數(shù)進行切割。
最后，對單晶硅片進行清洗并監(jiān)測其表面光滑度、電阻率和其他參數(shù)。
半導體硅片
半導體硅片比光伏硅片的要求更高。首先，所有用于半導體工業(yè)的硅片都是單晶硅。其目的是為了確保每一位硅片的電氣特性相同。就形狀和尺寸而言，用于光伏的單晶硅片是方形的。它們主要有125毫米、150毫米和156毫米邊長的產(chǎn)品。半導體用單晶硅片是圓形的，晶圓直徑為150毫米（6英寸晶圓）、200毫米（8英寸晶圓）和300毫米（12英寸晶圓）。
就純度而言，用于光伏的單晶硅片的純度要求硅含量在4N和6N之間（99.99%-99.9999%）。然而，用于半導體的單晶硅片約為9N（99.9999999%）至11N（99.9999999%），要求的最低純度為光伏單晶硅片的1000倍。因此，半導體晶圓的純度要比光伏晶圓的純度高得多。
從外觀上看，半導體硅片的表面平整度、光滑度和清潔度都高于光伏硅片。純度是光伏用單晶硅片與半導體用單晶硅片的最大區(qū)別。
3. P型電池VS N型電池
未來是N型電池的世界
N型電池比P型電池的優(yōu)勢。
(1) 高轉換效率。目前，采用SE技術疊加的PERC的平均量產(chǎn)效率為：P型電池22%-22.4%，TOPCon為22.4%-23.1%，N型電池中HJT為23%-23.6%。
(2)高雙面率。P型PERC電池雙面率約為75%，而N-TOPCon雙面率超過85%，N-HJT雙面率超過95%。
(3）溫度系數(shù)低，N型電池溫度系數(shù)低于P型，適用于較高溫度的應用場景，如非洲、中東和其他輻照條件較好的地區(qū)。
