電池極耳提貨檢驗
使用的器具：手套、剪刀、轉(zhuǎn)盤工裝、紅膠帶、樣品袋
1、根據(jù)包裝明細和質(zhì)檢書檢查貨物的數(shù)量、規(guī)格和型號
2、對各種規(guī)格的產(chǎn)品取樣5件，浸泡試驗5件。做好留樣和浸泡試驗的記錄。
3、對極耳的外觀檢查，要求薄膜表面清潔光滑，平整無折痕，無切斜、錯位和毛刺；金屬條表面清潔光滑，平整無折痕，無油污、氧化、劃痕和壓花等。
4、經(jīng)浸泡試驗和外觀檢查合格后，進入下道工序，貼上標簽入庫。
5、對不合格產(chǎn)品進行隔離放置，及時反饋給總部，并做好處理記錄
6、做好提貨檢查的記錄
耐電解液浸泡試驗測定
使用的器具：手套、口罩、紙巾、夾具
1、浸泡試驗結(jié)束后將研磨瓶取出放置在干燥處自然冷卻至室溫
2、將瓶中的電解液倒出，取出電池極耳，用紙巾擦拭干凈。
3、用夾具將極耳膠片從金屬帶上撕下，膠片附著在金屬帶上的呈白色面積有50%，且左右邊緣沒有直接滲透的為合格，反之為不合格。
4、做好浸泡試驗的記錄
發(fā)貨檢查
1、根據(jù)發(fā)貨單檢查所發(fā)貨物的數(shù)量和規(guī)格
2、檢查紙箱上的標簽是否正確，是否符合客戶要求
3、確認質(zhì)保書和發(fā)貨單是否裝入紙箱內(nèi)
4、做好發(fā)貨檢驗記錄
退貨檢驗
1、根據(jù)客戶退貨的原因進行復檢
2、判斷是否可以改正，隔離放置，及時向總部反饋，并做好處置記錄
電解液電阻測試
測試儀器
氮氣瓶、手套箱、磨口瓶、注射器、量杯、電解液、蒸餾水、恒溫箱、水盆、水、鑷子、吸水紙、防腐蝕手套、口罩
測試要求： 1. 確認手套箱、磨口瓶、量杯和恒溫箱在實驗操作前必須干燥 2. 檢查設(shè)備點檢記錄，確認設(shè)備正常后開始操作。測試結(jié)果按照《極耳測試程序》進行判斷。
測試步驟
1、打開恒溫箱，設(shè)定溫度為85℃，開始預(yù)溫升。
2、將極耳放入磨口瓶中
3、向注射器中注入少量蒸餾水，一次實驗只需4滴水就可以了
4、將磨口瓶、注射器、量杯放入手套箱內(nèi)
5、確認手套箱的進氣閥和出氣閥都處于打開狀態(tài)。打開氮氣瓶閥門，檢查氮氣瓶氣壓是否正常，然后打開氣壓閥門。開始向手套箱內(nèi)沖入氮氣，排除箱內(nèi)空氣，約2min后進行下一步操作
6. 將15ml電解液倒入量杯，加入4滴蒸餾水。此時電解液的含水量約為2500ppm，將量杯中的電解液搖晃均勻后倒入磨口瓶中，蓋緊瓶蓋。
7. 將電解液瓶密封，放在手套箱的一個角落里。然后關(guān)閉氮氣瓶閥門和空氣壓力閥門
8、迅速將研磨瓶放入烤箱，溫度達到85℃，烘烤時間設(shè)定為240min
9、清理試驗設(shè)備和現(xiàn)場。每小時監(jiān)測一次試驗情況，并做好相關(guān)試驗記錄
10、試驗結(jié)果判定
附件：
蓄電池極耳，包括極耳金屬條，極耳金屬條的一端與鋁塑包裝膜組成的包裝袋內(nèi)的極耳連接，另一端延伸到包裝袋口外，包裝袋口處的極耳金屬條的一段被薄膜狀高分子復合材料覆蓋、在桿件金屬條和覆蓋的高分子復合材料與包裝袋的交接處還涂有一層液體膠粘劑，該膠粘劑可以涂在包裝袋口外，也可以涂在包裝袋內(nèi)或內(nèi)外涂，液體膠粘劑固化后形成固化膜。本實用新型在不改變現(xiàn)有電池及其電芯的加工工藝的情況下，增加了涂膠工藝，有效地將含有腐蝕性物質(zhì)的電池電解密封在鋁塑包裝膜袋內(nèi)，保證了極耳的密封性，同時也適用于其他類型的化學電池的相同包裝方式。
