El proceso de producción de tiras de cobre para terminales incluye múltiples pasos, desde las materias primas hasta los productos finales, involucrando procesos como fundición, laminado, recocido y tratamiento de superficies. El siguiente es el proceso general de producción de tiras de cobre para terminales:
1. Preparación de materias primas de cobre
Selección de materiales: Las tiras de cobre para terminales generalmente utilizan cobre electrolítico de alta calidad (contenido de cobre de hasta 99,9%) como materia prima para garantizar la conductividad y las propiedades mecánicas de las tiras de cobre.
Fundición y colada: El cobre electrolítico se coloca en un horno para su fundición. El cobre fundido se transforma en lingotes o varillas de cobre mediante un proceso de fundición como preparación para el siguiente paso de laminado.
2. Laminación en caliente
Calentamiento: Calentar el lingote o la varilla de cobre a una temperatura adecuada para que sea plástico.
Laminado en bruto: el lingote de cobre calentado se lamina a través de un laminador en bruto durante múltiples pasadas y se lamina gradualmente en placas o barras de cobre más gruesas. El objetivo del laminado grueso es dar al material una deformación mayor y formar inicialmente la forma de una tira delgada.
Recocido intermedio: el recocido intermedio se lleva a cabo después del laminado desbastado para eliminar la tensión dentro del material, restaurar la suavidad del material de cobre y garantizar que el siguiente paso del laminado pueda realizarse sin problemas.
3. Laminación en frío
Laminado final: La lámina de cobre se somete a un proceso de laminado en frío para laminar aún más la tira de cobre hasta el espesor requerido. El número y la presión del laminado en frío determinan la precisión dimensional final y la calidad de la superficie de la tira de cobre. Durante el proceso de laminación en frío, es especialmente importante controlar la relación ancho-espesor de la tira de cobre, especialmente cuando se requiere una relación ancho-espesor de hasta 100 veces, lo que impone exigencias extremadamente altas a los equipos y procesos.
Re-recocido: El recocido se realiza después del laminado en frío para eliminar aún más la tensión interna generada durante el proceso de laminado y mejorar la ductilidad y tenacidad de la tira de cobre.
4. Tratamiento de superficies
Limpieza y pulido: La limpieza química o pulido físico se utiliza para eliminar óxidos e impurezas de la superficie de la tira de cobre para garantizar que la superficie de la tira de cobre esté lisa y limpia, en preparación para el posterior tratamiento de galvanoplastia o recubrimiento.
Tratamiento de galvanoplastia o recubrimiento: El tratamiento de la superficie de la tira de cobre se lleva a cabo según las necesidades del cliente, como esta?ado, niquelado, plateado y otros procesos. Estos recubrimientos no solo pueden mejorar la resistencia a la corrosión de la tira de cobre, sino que también mejoran su conductividad y resistencia a la oxidación, extendiendo así la vida útil del terminal.
Tratamiento de oxidación: Algunas tiras de cobre deben oxidarse durante el proceso de producción para garantizar la estabilidad química de la superficie de la tira de cobre y mejorar la capacidad antioxidante del material.
5. Corte
Corte de precisión: según el tama?o y las especificaciones requeridas por el cliente, la tira de cobre laminada se corta en el ancho especificado mediante una máquina cortadora. El proceso de corte requiere alta precisión para garantizar que la tira de cobre pueda encajar en el molde o equipo de estampado correspondiente en la producción terminal.
Procesamiento de bordes: recorte los bordes de la tira de cobre cortada para asegurarse de que no haya rebabas ni grietas para evitar afectar la formación del estampado posterior.
6. Inspección de calidad
Detección de dimensiones: utilice equipos de prueba de alta precisión para medir el espesor, el ancho, la planitud y otros indicadores de la tira de cobre para garantizar que cumpla con los requisitos de dise?o.
Prueba de conductividad y resistencia a la tracción: prueba la conductividad y las propiedades mecánicas de la tira de cobre para garantizar que cumple con los requisitos de rendimiento de la fabricación de terminales.
Inspección de la calidad de la superficie: utilice un microscopio u otro equipo de inspección para verificar si hay defectos, manchas de oxidación, etc. en la superficie de la tira de cobre para garantizar la suavidad de la apariencia de la tira de cobre.
7. Embalaje y entrega
Embalaje protector: La cinta de cobre calificada se enrolla en un rollo y se sella con materiales de embalaje antioxidantes y a prueba de humedad para garantizar que la cinta de cobre no se contamine ni se da?e durante el transporte.
Etiquetado y entrega: Marque las especificaciones, los materiales, el número de lote y otra información de la tira de cobre en el paquete para garantizar que los clientes puedan identificar y utilizar el producto con precisión. Luego, las tiras de cobre se embalan y se envían a la ubicación designada por el cliente.
Puntos clave en el proceso de producción de tiras de cobre para terminales:
Control preciso de la relación ancho-espesor: las tiras de cobre de alta gama para terminales generalmente requieren una relación ancho-espesor de más de 100 veces. Los procesos de laminación en frío y corte de precisión son la clave para lograr este objetivo.
Conductividad y propiedades mecánicas: Las tiras de cobre para terminales deben tener una excelente conductividad y alta resistencia mecánica, por lo que se debe ejercer un control estricto en la selección del material, el proceso de laminado, el proceso de recocido y otros enlaces.
Diversidad de tratamiento de superficies: Las diferentes aplicaciones de terminales tienen diferentes requisitos para el tratamiento de la superficie de la tira de cobre. Por ejemplo, el esta?ado puede mejorar la resistencia a la oxidación, mientras que el plateado puede mejorar la conductividad. Por lo tanto, el enlace de tratamiento de superficie tiene una gran flexibilidad.
Control de calidad: Un estricto control de calidad se aplica a todo el proceso de producción para garantizar que la tira de cobre cumpla con los requisitos de los fabricantes de terminales en términos de tama?o, calidad de la superficie, conductividad, durabilidad, etc.
A través del flujo de proceso anterior, es posible garantizar la producción de tiras de cobre de alta calidad para terminales para cumplir con los requisitos de alto rendimiento del mercado para terminales.
Spanish 
Chinese 
Japanese 
Russian 
Dutch 
English