El proceso de producción de láminas de cobre de tama?o peque?o requiere un alto grado de precisión y limpieza, y se requiere un control estricto del proceso de laminación y del proceso de limpieza para garantizar la calidad del producto. A continuación se presenta una interpretación detallada del proceso de producción de láminas de cobre de peque?o tama?o:
1. Proceso de laminación
El laminado de láminas de cobre de tama?o peque?o se divide en tres pasos principales: laminado grueso, laminado intermedio y laminado de acabado, y cada paso requiere diferentes equipos y condiciones de proceso.
Laminado en bruto: El tocho de cobre con un espesor de aproximadamente 15 mm se reduce a aproximadamente 3,0 mm mediante varios procesos de laminación. Generalmente se utiliza una emulsión como refrigerante y la concentración se controla a 2-5% para proporcionar efectos de lubricación y enfriamiento adecuados. El objetivo de esta etapa es controlar la forma y el espesor del desbaste.
Laminado medio: La lámina de cobre de tama?o peque?o con un espesor de aproximadamente 3,0 mm se lamina aún más hasta aproximadamente 1,0 mm. Dependiendo del tipo de laminador se puede seleccionar emulsión o aceite de laminación. Cuando se utiliza emulsión, la velocidad de laminación es lenta (1-3 m/s), lo que es adecuado para necesidades de procesamiento simples; Mientras que el uso de aceite de laminación puede alcanzar una mayor velocidad (6-8 m/s), lo que ayuda a mejorar la calidad de la superficie y la planitud de las láminas de cobre de tama?o peque?o.
Laminado de acabado: La lámina de cobre de tama?o peque?o con un espesor de aproximadamente 1,0 mm se lamina aún más hasta aproximadamente 0,5 mm. La viscosidad del aceite de laminación utilizado es similar a la de la etapa de laminación intermedia, pero se requiere un mayor efecto de enfriamiento. La precisión del proceso en esta etapa juega un papel clave en la suavidad y uniformidad del espesor de la lámina de cobre final de tama?o peque?o.
2. Proceso de limpieza de cobre de tama?o peque?o
Para garantizar la limpieza y el acabado de la superficie de las láminas de cobre de tama?o peque?o, el proceso de limpieza debe eliminar completamente el aceite y las impurezas.
Limpieza con desengrasante: Las láminas de cobre de tama?o peque?o se limpian primero con un desengrasante para eliminar las manchas de aceite de la superficie.
Enjuague con agua limpia: Enjuague con agua limpia después de la limpieza inicial para asegurarse de que no queden residuos de desengrasante.
Decapado: utilice una solución ácida para eliminar la capa de óxido.
Pasivación: El tratamiento de pasivación puede prevenir la oxidación secundaria de láminas de cobre de tama?o peque?o y mejorar la resistencia a la corrosión.
Secado: Después de limpiar, seque la lámina de cobre de tama?o peque?o para asegurarse de que no quede humedad.
3. Equipo de laminación y marca
Durante los procesos de laminación intermedios y de acabado, se utilizan varios tipos de laminadores en el país y en el extranjero, principalmente molinos de cuatro rodillos, molinos de rodillos UC6 y molinos de 20 rodillos en forma de torre. Los principales proveedores de laminadores nacionales incluyen China Nonferrous Metal Industry Group y China Heavy Industry Research Institute, mientras que las marcas extranjeras incluyen MINO y SMS Siemag.
4. Requisitos para el aceite de laminación
El aceite para laminación de cobre de tama?o peque?o juega un papel decisivo en la calidad del aceite para laminación de cobre de tama?o peque?o. Se debe seleccionar la viscosidad y lubricidad adecuadas según los diferentes requisitos del proceso.
Laminado medio: La velocidad de laminado de láminas de cobre peque?as con un espesor de 1,0-3,0 mm es lenta y requiere una fuerza de laminado de aproximadamente 300 toneladas. Normalmente se requiere que la viscosidad del aceite de laminación sea de 6,5 a 7 mm2/s para garantizar una buena lubricidad.
Laminado de acabado: La velocidad de laminado de láminas de cobre de tama?o peque?o y espesor delgado es más rápida (6-8 m/s) y se requiere una fuerza de laminado de aproximadamente 200 toneladas. La viscosidad del aceite de laminación se controla a 6-6,5 mm2/s y se presta más atención al efecto de enfriamiento.
5. Requisitos de rodillos y molienda
Los rodillos generalmente están hechos de acero de alta aleación y la rugosidad de la superficie debe controlarse dentro del rango de Ra 0,1-0,3 para garantizar una buena calidad de la superficie, y se imponen altos requisitos de lubricidad al fluido de pulido.
6. Selección del agente desengrasante
La selección del agente desengrasante para pieles de cobre de tama?o peque?o es crucial y el proceso de limpieza generalmente debe realizarse a 60-70 ℃. El propósito principal del recocido de piel de cobre de tama?o peque?o es eliminar el polvo de la superficie, mientras que el propósito principal de la piel de cobre de tama?o peque?o sin recocer es limpiar las manchas de aceite. En la actualidad, los agentes desengrasantes de alta temperatura son más comunes porque los agentes desengrasantes a temperatura ambiente son difíciles de limpiar por completo.
en conclusión
Todo el proceso de producción de láminas de cobre de tama?o peque?o requiere una coordinación precisa de equipos, procesos y materiales, especialmente durante el laminado y la limpieza. La selección del aceite de laminación y del agente desengrasante afecta directamente la calidad final del producto, por lo que es necesario seleccionar un aceite y un agente de limpieza de alta calidad para satisfacer las necesidades de producción de láminas de cobre de alta y peque?a especificación.
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