módulos fotovoltaicosEl proceso de soldadura de cadenas es crucial para garantizar el rendimiento y la confiabilidad de los componentes. Los siguientes son los pasos y precauciones clave en el proceso de soldadura de cuerdas:
1. Preparación antes de soldar la cuerda: Limpie la plantilla de soldadura de la cuerda
- Objetivo:Las plantillas de limpieza son paraCinta de soldadura fotovoltaicaDurante el proceso de soldadura, elimine impurezas como escoria de esta?o y alambre de esta?o que puedan afectar la calidad. Estas impurezas pueden provocar da?os en las celdas de la batería durante el proceso de soldadura, especialmente pueden provocar que se agrieten.
- Requisitos de operación:Después de completar la soldadura de cada componente, limpie la plantilla a tiempo para garantizar que esté limpia y evitar que los residuos de soldadura afecten al siguiente componente.
2. Limpieza después de soldar: retire el alambre de esta?o y la escoria de esta?o
- Objetivo:La limpieza de los filamentos de esta?o y la escoria de las cadenas de la batería ayuda a garantizar el rendimiento eléctrico y la estabilidad mecánica de los componentes. El exceso de residuos de soldadura puede provocar un cortocircuito o da?ar la celda de la batería.
- Requisitos de operación:
- Después de completar la soldadura de cada cadena de celdas de la batería, utilice un cepillo especial para limpiar el alambre de esta?o y la escoria de esta?o.
- El cepillo de limpieza solo se puede utilizar para limpiar la cadena de batería y la mesa de precalentamiento. Evite que el cepillo de limpieza entre en contacto con la superficie de trabajo para evitar que entre suciedad en la siguiente soldadura.
- El cepillo debe reemplazarse cada 2 horas o el cepillo sucio debe reemplazarse a tiempo para garantizar el efecto de limpieza.
3. Distribución de celdas y preparación de soldadura
- Objetivo:Distribuya las celdas de manera razonable para garantizar que queden planas y dispuestas correctamente para evitar cualquier desviación durante el proceso de soldadura.
- Requisitos de operación:
- Cuando se sacan las celdas de la batería del área a soldar, se distribuyen de izquierda a derecha.
- Al distribuir las celdas, evite colocarlas sobre los bloques de la plantilla y asegúrese de que estén en la posición correcta.
- Antes de soldar, asegúrese de que no haya materias extra?as en la plantilla de soldadura y asegúrese de que el entorno de soldadura sea adecuado.
4. Precauciones durante la soldadura
- Requisitos de operación:
- Secuencia de soldadura:Comience a soldar desde el primer cable ciempiés para asegurarse de que cada punto de soldadura esté completo y uniforme. Después de soldar, verifique si las tiras de soldadura están paralelas y asegúrese de que la posición de soldadura esté dentro del electrodo posterior de la celda de la batería.
- Evite doblarse:La tira de soldadura debe permanecer plana después de soldar y no debe doblarse. Si se dobla, puede afectar la eficiencia de la transmisión de corriente e incluso provocar da?os en la celda de la batería.
- Espaciamiento celular:Durante el proceso de soldadura, especialmente al operar el espaciado entre las celdas de la batería, tenga cuidado de manipularlas con cuidado para evitar que se da?en o rompan debido al impacto.
5. Control de temperatura
- Requisitos de operación:
- Temperatura de la estación de soldadura：La temperatura de la mesa de soldadura debe mantenerse a 360 ± 3 ℃Este rango de temperatura ayuda a garantizar una buena unión entre la cinta de soldadura y la celda, evitando al mismo tiempo da?os a la celda debido al sobrecalentamiento.
- Temperatura de la mesa de precalentamiento：La temperatura de la mesa de precalentamiento debe controlarse en 60 ± 3 ℃El precalentamiento ayuda a reducir la diferencia excesiva de temperatura de las celdas de la batería durante la soldadura y reduce el riesgo de rotura.
Resumir
El proceso de soldadura de cadenas de módulos fotovoltaicos es un paso clave para garantizar la calidad y el rendimiento de los módulos. Cada detalle, desde la limpieza de la plantilla hasta el control de la temperatura durante la soldadura, afecta directamente el rendimiento eléctrico y la estabilidad mecánica del componente. A través de operaciones estandarizadas, limpieza estricta y control de temperatura, se puede mejorar efectivamente la eficiencia de generación de energía y la vida útil de los módulos fotovoltaicos y se puede reducir la tasa de desechos.
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