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La producción de alambre plano de aluminio revestido de cobre de tama?o peque?o es un proceso altamente sofisticado que involucra múltiples enlaces, como la combinación de cobre y aluminio, el laminado de precisión, el tratamiento de la superficie, el recocido, el esta?ado, etc. Cada paso tiene requisitos estrictos en cuanto a tama?o, resistencia de unión y propiedades eléctricas. A continuación se presenta una introducción sistemática del proceso:

Proceso de producción de alambre plano de tira de aluminio revestido de cobre de tama?o peque?o

1. Preparación de la materia prima

• Selección de alambre con núcleo de aluminioEl aluminio de alta pureza (como 1350 o 3003) requiere una superficie lisa, sin óxido ni impurezas.
• Materia prima de la capa de cobre:Cobre libre de oxígeno de alta pureza o cobre desoxidado con fósforo, que requiere buena ductilidad, laminación y ausencia de grietas.

2. Compuesto de cobre y aluminio (revestimiento)

Los productos de tama?o peque?o generalmente utilizan tecnología de "revestimiento compuesto" o "unión metalúrgica" para garantizar que la capa de cobre se ajuste firmemente contra el núcleo de aluminio.

• Método de recubrimiento:
  • La tira de cobre se enrolla en un tubo que se ajusta firmemente al núcleo de aluminio;
  • La formación inicial se completa a través de un equipo de compuesto continuo;
• Fusión por tratamiento térmico:
  • Algunos fabricantes utilizan tecnología de laminación en caliente o soldadura por difusión para lograr la unión metalúrgica y mejorar la resistencia al pelado;
• Detección de la fuerza de unión de la capa de cobre:
  • La prueba de resistencia al pelado es ≥12 N/cm, lo que garantiza que no habrá pelado ni abultamiento durante el procesamiento posterior.

3. Laminado en frío de precisión de múltiples pasadas

El núcleo del proceso es enrollar gradualmente el alambre redondo de aluminio revestido de cobre hasta convertirlo en un alambre plano de acuerdo con las especificaciones objetivo.

• Laminador de precisión de múltiples rodillos:
  • Laminado en tiras de tama?o peque?o con un espesor de 0,05 mm a 0,30 mm y un ancho de 1 mm a 10 mm;
  • Controlar la relación ancho-grosor y la integridad de los bordes y esquinas para garantizar la suavidad y el brillo;
• Más pases rodantes, por lo general necesita de 5 a 10 pasadas de laminación;
• Parámetros de control clave:
  • Tolerancia de espesor: ≤±0,005 mm;
  • Tolerancia de ancho: ≤±0,03 mm;
  • Curvatura y rectitud de los bordes: debe lograrseCinta de soldadura fotovoltaicaEstándar de la industria.

4. Recocido intermedio

Para mejorar la ductilidad, eliminar la tensión interna y evitar el agrietamiento o desprendimiento.

• Controlar la temperatura y el tiempo de recocido para evitar la delaminación del cobre y el aluminio;
• Asegúrese de que el material tenga buena soldabilidad y suavidad;
• Mejorar la estabilidad del próximo proceso de esta?ado.

5. Tratamiento y limpieza de superficies

• Objetivo:Eliminar aceite de laminación y óxidos y mejorar la actividad de la superficie;
• Utilice detergente alcalino o neutro, enjuague ultrasónico + agua caliente;
• La superficie debe cumplir con los estándares de estar libre de partículas, rayones, aceite y sarro de óxido.

6. Esta?ado (si es necesario)

Las cintas de soldadura fotovoltaica suelen estar esta?adas para mejorar el rendimiento de la soldadura.

• Tipo de recubrimiento: esta?o puro o esta?o que contiene plata;
• El espesor del esta?ado es generalmente de 3 a 10 μm y se puede personalizar;
• Control de uniformidad del esta?ado ≤±1μm;
• El tratamiento de secado posterior garantiza una superficie brillante sin nódulos de esta?o ni escorias de esta?o.

7. Inspección y corte

• Prueba de conductividad:Asegúrese de que la resistividad cumpla con los estándares de la tira de soldadura;
• Prueba de resistencia de la unión:La capa de cobre no se puede desprender ni delaminar;
• Inspección dimensional:ancho, espesor, bordes y esquinas, calidad de la superficie;
• Cortado en rollos según las especificaciones requeridas por el cliente (por ejemplo, rollos de 500 m, 1000 m).

8. Embalaje y envío del producto terminado

• Utilice película a prueba de humedad + embalaje sellado al vacío;
• Agregue material de amortiguación para evitar que la cinta se deforme durante el transporte;
• Adherido con etiquetas técnicas como tama?o, lote, conductividad, etc.
• Los informes de pruebas de alta temperatura, baja temperatura y niebla salina se incluyen en la entrega.

Ventajas del alambre plano de aluminio revestido de cobre de tama?o peque?o de Ruichuang

1. ?? Alta precisión de control dimensional:RuichuangAdoptando un laminador de precisión importado de Alemania, puede producir 210 mm, espesor 0,05Alambre plano de alta precisión de 0,3 mm;
2. ? Fuerte unión sin delaminación：Unión metalúrgica + recocido intermedio múltiple para resolver el problema del pelado del aluminio revestido de cobre tradicional;
3. ?? Excelente conductividad eléctrica:El espesor de la capa de cobre es uniforme, la eficiencia de soldadura es alta y cumple con los estándares de reemplazo de cinta de soldadura fotovoltaica;
4. ?? Capacidad de suministro estable y de gran volumen:Línea de producción continua automatizada para garantizar un tiempo de entrega estable.