La cinta de soldadura recubierta de esta?o fotovoltaica es un estándar industrial implementado el 1 de octubre de 2017. Como estándar industrial actual de la Asociación de la Industria Fotovoltaica de China, el marcado del producto debe indicarse en el orden de ancho del sustrato, espesor del sustrato, espesor total, marca del sustrato, código de recubrimiento y número estándar. Los siguientes son ejemplos de etiquetas:
Ejemplo: 2,00×0,15/0,20 TU1 63A GB/T XXXXX—XXXX
La tira de soldadura recubierta de esta?o con un espesor total de 0,2 mm se produce utilizando un sustrato de cobre TU1 con un ancho de 2 mm, un espesor de 0,15 mm y un grado de recubrimiento de soldadura ZHLSn63PbA.
Apariencia
La superficie de la tira de soldadura recubierta de esta?o debe ser plana, limpia y lisa, y debe estar libre de manchas de aceite, puntos negros, rayones, inclusiones, delaminación y distorsión.
El recubrimiento es uniforme, la superficie debe ser de metal brillante, sin manchas de corrosión, cobre expuesto, grietas, suciedad y capa de óxido, sin nódulos de esta?o y rebabas que excedan las tolerancias de espesor y ancho, el número de poros y escoria de esta?o no debe exceder los 3/10 cm de largo y el área única de poros y escoria de esta?o debe ser inferior a 0,5 mm2, y no debe haber rebabas continuas en los bordes.
Espesor del recubrimiento
La desviación permitida del espesor del revestimiento de un solo lado es de ±5 μm, y el espesor específico se determina mediante negociación entre el proveedor y el comprador.
Dimensiones y tolerancias
Las dimensiones externas y las desviaciones permitidas de las tiras de soldadura revestidas de esta?o deberán cumplir con los requisitos de la siguiente tabla.
Las dimensiones y la desviación admisible de la tira de soldadura están en milímetros.
| Tolerancia de espesor | Tolerancia de ancho | Tolerancia de longitud |
| ±0,01 | ±0,08 | ±1.0 |
| Nota: Se pueden implementar especificaciones y requisitos especiales según el contrato. Solo apto para tiras de soldadura esta?ada de longitud fija | ||
Curvatura lateral
La curvatura lateral de las tiras de soldadura recubiertas de esta?o para soldadura manual y automática debe ser menor o igual a 5 mm/m.
composición química
Composición química de las materias primas
La composición química del cobre utilizado como material base deberá cumplir con las disposiciones de GB/T 5231. El sustrato de cobre de la correa de interconexión deberá cumplir con los requisitos de cobre libre de oxígeno TU1 o superior, y el sustrato de cobre de la barra colectora deberá cumplir con los requisitos de cobre libre de oxígeno T1 o superior. La composición de la soldadura de esta?o-plomo utilizada como material de recubrimiento (excepto el elemento de cobre) deberá cumplir con las disposiciones de GB/T 8012. La composición de la soldadura a base de esta?o sin plomo deberá cumplir con los requisitos de YS/T 747. El contenido de plata de la soldadura con plata deberá estar dentro del rango de ±0,5% del valor nominal, y la soldadura de composición especial se determinará mediante negociación entre las partes de la oferta y la demanda. El contenido de cobre de la soldadura debe controlarse durante el proceso de producción de esta?ado de modo que el contenido de cobre en el revestimiento de la cinta de interconexión no sea mayor a 0,4%, y el contenido de cobre en el revestimiento de la cinta de bus no sea mayor a 0,5%.
Composición química del producto terminado de tira de soldadura recubierta de esta?o
El contenido (cobre + plata) del sustrato de cobre de la marca de marcado de tira de soldadura recubierta de esta?o terminada debe cumplir con las disposiciones de GB/T 5231, y el contenido de esta?o, plomo, plata u otros elementos de aleación en el marcado del recubrimiento de soldadura que cumple con el código de recubrimiento debe cumplir con las disposiciones de GB/T 8012 o YS/T 747. El límite de elementos de impureza en las tiras de soldadura recubiertas de esta?o terminadas debe cumplir con los requisitos para marcar sustratos de cobre con marcas en GB/T 5231 y soldaduras con códigos de recubrimiento con GB/T 8012 o YS/T 747. Para el límite de elementos de impureza con tipos comunes en los sustratos de cobre con marcas y soldaduras con códigos de recubrimiento, se tomará el valor más grande de los dos valores.
Propiedades mecánicas
La resistencia a la tracción (Rm), la elongación después de la fractura (A) y la resistencia a la extensión plástica especificada (Rp0,2) de la tira de soldadura revestida de esta?o deberán cumplir con los requisitos de la siguiente tabla.
Propiedades mecánicas de las tiras de soldadura recubiertas de esta?o
| Espesor de la tira de soldadura esta?ada mm | tipo | Resistencia a la tracción (Rm) MPa | Elongación después de la fractura (A) % | Resistencia a la elongación plástica especificada (Rp0,2) MPa | |
| >0,15 | Cinta de interconexión | Suave | ≥150 | ≥25 | Determinado por la negociación entre las partes de oferta y demanda. |
| Súper suave | ≥130 | ≥20 | Determinado por la negociación entre las partes de oferta y demanda. | ||
| Cinturón convergente | — | ≥170 | ≥25 | — | |
| ≤0,15 | Cinta de interconexión | Suave | ≥110 | ≥15 | Determinado por la negociación entre las partes de oferta y demanda. |
| Súper suave | ≥110 | ≥15 | Determinado por la negociación entre las partes de oferta y demanda. | ||
| Cinturón convergente | — | ≥120 | ≥18- | — | |
Propiedades eléctricas
Las propiedades eléctricas de las cintas de soldadura revestidas de esta?o (incluidas las cintas de interconexión y las cintas de bus) deben cumplir los siguientes requisitos: R20 < RCu.
Resistencia a la corrosión
Después de 48 horas de prueba de niebla salina neutra, la tira de soldadura revestida de esta?o deberá clasificarse de acuerdo con las disposiciones de GB/T 6461, y la clasificación de protección (RP) será 10; En la clasificación de apariencia (RA), el área total de defectos de manchas y cambios de color locales (oscurecimiento) en la superficie de la tira de soldadura recubierta de esta?o no debe ser inferior al nivel 4, y la superficie no debe mostrar amarilleo, ennegrecimiento, descamación, descamación, ampollas, grietas o agrietamiento.
Soldabilidad
Después de soldar, el revestimiento y el material base deben estar firmemente unidos sin estratificación y no debe haber ningún color diferente en el punto de soldadura.
Si el revestimiento es de soldadura de esta?o y plomo, la resistencia al pelado promedio entre la tira de soldadura revestida de esta?o y la lámina de cobre debe ser mayor o igual a 4,0 N/mm; Si el recubrimiento es de soldadura sin plomo, la resistencia al pelado promedio entre la tira de soldadura recubierta de esta?o y la lámina de cobre debe ser mayor o igual a 3,0 N/mm.
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