Cinta de soldadura fotovoltaicaLa calidad del producto tiene un gran impacto en todo el proceso.células fotovoltaicasEl impacto es enorme y la calidad de la cinta de soldadura fotovoltaica es crucial, por lo que es muy importante hacer un buen trabajo al probar la cinta de soldadura fotovoltaica. ?Cuáles son las normas y especificaciones de inspección para la cinta de soldadura fotovoltaica? ?Cómo probar la calidad de la cinta de soldadura fotovoltaica?
La inspección de las cintas de soldadura fotovoltaica generalmente la realiza el departamento de inspección de calidad del fabricante, y solo se pueden enviar después de que hayan pasado la inspección y adjuntado un certificado de conformidad para garantizar que la calidad del producto cumple con los requisitos de esta norma y completar el informe de inspección de envío del producto.
El comprador deberá volver a probar los productos recibidos de acuerdo con las disposiciones de esta norma. Si los resultados de la nueva prueba no se ajustan a las disposiciones de esta norma, el comprador deberá presentar un informe escrito al proveedor y el proveedor y el comprador deberán resolver el problema mediante negociación. Si se requiere arbitraje, éste puede ser llevado a cabo por una agencia de inspección mutuamente reconocida tanto por el proveedor como por el comprador, y el muestreo puede ser realizado conjuntamente por ambas partes.
Tira de cobre esta?adoLa inspección del producto se divide en inspección de tipo e inspección de fábrica. La inspección de fábrica de la tira de cobre esta?ado debe realizarse por lotes. Cada lote debe constar de productos de las mismas especificaciones producidos de forma continua utilizando las mismas materias primas (mismo material base, misma soldadura de recubrimiento) y el mismo proceso. La inspección de tipo debe realizarse al menos una vez cada seis meses. Si ocurre alguna de las siguientes situaciones, se deberá realizar una inspección de tipo:
——Probar e identificar nuevos productos;
——Cuando el producto se transfiere a otra fábrica para su producción;
——Cuando haya cambios importantes en las materias primas, fórmulas o procesos;
——Cuando se reanude la producción después de una suspensión de más de medio a?o;
——Cuando exista una diferencia significativa entre el resultado de la inspección de fábrica y el resultado de la inspección de tipo;
——Cuando el organismo de supervisión de calidad realice una solicitud de inspección.
Los elementos de inspección de tipo son todos los elementos especificados en esta norma.
Elementos de inspección | Normativa de muestreo | Número de capítulo requerido | Número de capítulo del método de prueba | Número permitido de productos defectuosos | Inspección de tipo | Inspección de fábrica |
Apariencia | El número total de paquetes/rollos/carretes/ejes es el tama?o del lote, y el nivel de inspección especial S-3 en GB/T 2828.1 se utiliza como plan de muestreo normal. | 5.2 | 6.2 | NCA=4.0 | ● | ● |
Espesor del recubrimiento | El número total de paquetes/rollos/carretes/ejes es el tama?o del lote, y el nivel de inspección especial S-3 en GB/T 2828.1 se utiliza como plan de muestreo normal. | 5.3 | 6.3 | NCA=2,5 | ● | ● |
Dimensiones | El número total de paquetes/rollos/carretes/ejes es el tama?o del lote, y el nivel de inspección especial S-3 en GB/T 2828.1 se utiliza como plan de muestreo normal. | 5.4 | 6.4 | NCA=2,5 | ● | ● |
Curvatura lateral | El número total de paquetes/rollos/carretes/ejes es el tama?o del lote, y el nivel de inspección especial S-3 en GB/T 2828.1 se utiliza como plan de muestreo normal. | 5.5 | 6.5 | NCA=2,5 | ● | ● |
composición química | Tome cualquier paquete (bobina/carrete/carrete)/lote, 1 muestra/bobina (carrete/carrete) | 5.6 | 6.6 | 0 | ● | – |
Propiedades mecánicas | Tome 3 paquetes (bobinas/carretes/ejes)/lote, 1 muestra/bobina (carrete/carrete) | 5.7 | 6.7 | 0 | ● | ● |
Propiedades eléctricas | Tome 3 paquetes (bobinas/carretes/ejes)/lote, 1 muestra/bobina (carrete/carrete) | 5.8 | 6.8 | 0 | ● | ● |
Resistencia a la corrosión | Tome 3 paquetes (bobinas/carretes/ejes)/lote, 1 muestra/bobina (carrete/carrete) | 5.9 | 6.9 | 0 | ● | – |
Rendimiento del envejecimiento acelerado por PCT | Tome 3 paquetes (bobinas/carretes/ejes)/lote, 1 muestra/bobina (carrete/carrete) | 5.10 | 6.10 | 0 | ● | – |
Resistencia al envejecimiento | Tome 3 paquetes (bobinas/carretes/ejes)/lote, 1 muestra/bobina (carrete/carrete) | 5.11 | 6.11 | 0 | ● | – |
Soldabilidad | Tome 3 paquetes (bobinas/carretes/ejes)/lote, 1 muestra/bobina (carrete/carrete) | 5.12 | 6.12 | 0 | ● | ● |
Nota: “●” indica elementos de inspección obligatorios; “-” indica elementos que no son de inspección. |
Reglas de decisión
Cuando todos los elementos de inspección de tipo estén calificados, la inspección de tipo se considerará calificada.
Si falla la prueba de composición química de la tira de soldadura revestida de esta?o, se considera que la prueba de tipo ha fallado.
Si la apariencia, el espesor del revestimiento, las dimensiones generales o la curvatura lateral de la tira de soldadura revestida de esta?o no pasan la inspección, se deberá volver a inspeccionar mediante una inspección y muestreo más estrictos de acuerdo con el nivel de inspección especial S-3 en GB/T 2828.1. Si las propiedades mecánicas, las propiedades eléctricas, la resistencia a la corrosión, las propiedades de envejecimiento acelerado PCT, la resistencia al envejecimiento o la soldabilidad de la tira de soldadura revestida de esta?o no cumplen con los requisitos de prueba, se debe realizar un doble muestreo para una nueva inspección. Si el resultado de la reinspección es calificado, la inspección de tipo se considera calificada; Si el resultado de la nueva inspección sigue sin estar calificado, la inspección de tipo se considera sin estar calificada.