{"id":10809,"date":"2024-10-10T16:53:35","date_gmt":"2024-10-10T08:53:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=10809"},"modified":"2024-10-10T16:53:35","modified_gmt":"2024-10-10T08:53:35","slug":"ele0026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/ele0026\/","title":{"rendered":"Relaci\u00f3n entre diversos \u00edndices de la cinta de soldadura fotovoltaica y el rendimiento del producto"},"content":{"rendered":"

Cinta de soldadura fotovoltaica<\/a>Los diversos indicadores de desempe\u00f1o afectan directamente a sum\u00f3dulos fotovoltaicos<\/a>Rendimiento en. Los siguientes son varios indicadores clave de rendimiento y c\u00f3mo se relacionan con el rendimiento del producto:<\/p>\n

1. Conductividad el\u00e9ctrica<\/strong><\/p>\n

Funci\u00f3n: La conductividad determina la capacidad de la tira de soldadura para conducir corriente. Cuanto mayor sea la conductividad, m\u00e1s eficiente ser\u00e1 la transferencia de corriente, reduciendo las p\u00e9rdidas de resistencia y garantizando un flujo de corriente m\u00e1s suave entre las celdas.<\/p>\n

Impacto: Las cintas mal conductoras pueden provocar p\u00e9rdida de energ\u00eda y generaci\u00f3n de calor, lo que reduce la potencia de salida general del m\u00f3dulo y acorta potencialmente la vida \u00fatil de la celda fotovoltaica.<\/p>\n

2. Resistencia a la tracci\u00f3n<\/strong><\/p>\n

Funci\u00f3n: La resistencia a la tracci\u00f3n refleja la capacidad de la tira de soldadura para resistir la deformaci\u00f3n cuando se somete a tensi\u00f3n mec\u00e1nica. Especialmente durante el proceso de producci\u00f3n y el funcionamiento a largo plazo, los m\u00f3dulos fotovoltaicos estar\u00e1n sometidos a determinadas tensiones f\u00edsicas.<\/p>\n

Impacto: Las cintas de soldadura con una resistencia a la tracci\u00f3n demasiado baja se rompen o deforman f\u00e1cilmente, lo que provoca fallas en la uni\u00f3n de la soldadura, lo que afecta la transmisi\u00f3n de corriente de los m\u00f3dulos fotovoltaicos y puede provocar la ruptura de las celdas de la bater\u00eda, lo que reduce la confiabilidad de los m\u00f3dulos.<\/p>\n

3. Ductilidad<\/strong><\/p>\n

Funci\u00f3n: La ductilidad se refiere a la capacidad de la tira de soldadura de deformarse cuando se estira. La cinta de soldadura debe adaptarse a la ligera deformaci\u00f3n de la celda de la bater\u00eda durante la producci\u00f3n y la instalaci\u00f3n.<\/p>\n

Impacto: Las cintas de soldadura con ductilidad insuficiente son propensas a romperse durante el proceso de soldadura o cuando la celda de la bater\u00eda se expande o contrae, lo que afecta la estabilidad del punto de soldadura, lo que puede causar da\u00f1os a la celda de la bater\u00eda o interrupci\u00f3n de la transmisi\u00f3n de corriente.<\/p>\n

4. Ancho y grosor de la cinta<\/strong><\/p>\n

Funci\u00f3n: El ancho y el grosor de la tira de soldadura afectar\u00e1n directamente la capacidad de transmisi\u00f3n de corriente y la firmeza de la soldadura. Normalmente, el ancho de la tira de soldadura se selecciona en funci\u00f3n del ancho de la barra colectora de la celda de la bater\u00eda para garantizar una conducci\u00f3n de corriente efectiva y una gesti\u00f3n t\u00e9rmica.<\/p>\n

Impacto: Una cinta de soldadura demasiado gruesa puede provocar una tensi\u00f3n excesiva durante la soldadura, lo que aumenta el riesgo de ruptura de la celda de la bater\u00eda; Una cinta de soldadura demasiado delgada reducir\u00e1 la capacidad de conducci\u00f3n de corriente y provocar\u00e1 p\u00e9rdida de energ\u00eda.<\/p>\n

5. El espesor del recubrimiento sobre la superficie de la tira de soldadura (como el espesor del recubrimiento de esta\u00f1o)<\/strong><\/p>\n

Funci\u00f3n: La tira de soldadura generalmente est\u00e1 esta\u00f1ada en la superficie de la tira de cobre para mejorar el rendimiento de la soldadura y la resistencia a la corrosi\u00f3n. Cuanto m\u00e1s gruesa sea la capa de esta\u00f1o, m\u00e1s beneficioso ser\u00e1 para mejorar la firmeza del punto de soldadura y evitar que la tira de soldadura se corroa.<\/p>\n

Impacto: Si el recubrimiento es demasiado delgado, puede provocar una soldadura deficiente, dando como resultado una soldadura en fr\u00edo o una soldadura falsa; Si el recubrimiento es demasiado grueso, aumentar\u00e1 la dificultad de la soldadura y aumentar\u00e1 los costos de producci\u00f3n. Por lo tanto, el espesor del recubrimiento debe controlarse con precisi\u00f3n de acuerdo con los requisitos reales del proceso.<\/p>\n

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