{"id":33521,"date":"2025-03-28T16:54:59","date_gmt":"2025-03-28T08:54:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=33521"},"modified":"2025-03-28T16:55:06","modified_gmt":"2025-03-28T08:55:06","slug":"manejo-del-bano-de-estano-durante-el-estanado-por-inmersion-en-caliente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/manejo-del-bano-de-estano-durante-el-estanado-por-inmersion-en-caliente\/","title":{"rendered":"Manejo del ba\u00f1o de esta\u00f1o durante el esta\u00f1ado por inmersi\u00f3n en caliente"},"content":{"rendered":"<p>El esta\u00f1ado por inmersi\u00f3n en caliente es un proceso en el que una tira de cobre u otro sustrato se sumerge en esta\u00f1o fundido para formar una capa uniforme de esta\u00f1o en la superficie del sustrato. La gesti\u00f3n del ba\u00f1o de esta\u00f1o es crucial para garantizar la uniformidad, la adhesi\u00f3n, la resistencia a la oxidaci\u00f3n y el rendimiento de soldadura del recubrimiento de esta\u00f1o. A continuaci\u00f3n se presenta una descripci\u00f3n detallada del manejo del ba\u00f1o de esta\u00f1o durante el esta\u00f1ado por inmersi\u00f3n en caliente:<\/p><ol class=\"wp-block-list\"><li>Composici\u00f3n del ba\u00f1o de esta\u00f1o y selecci\u00f3n del material<\/li><\/ol><p>\u2705 Material del ba\u00f1o de hojalata:<\/p><p>Utilice acero inoxidable (316L o 304) o materiales de aleaci\u00f3n resistentes a altas temperaturas y corrosi\u00f3n para evitar la reacci\u00f3n con el esta\u00f1o fundido y prolongar la vida \u00fatil.<\/p><p>Espesor: 5-10 mm, determinado por la producci\u00f3n de esta\u00f1o y el tama\u00f1o del tanque.<\/p><p>\u2705Estructura del ba\u00f1o de esta\u00f1o:<\/p><p>Sistema de calentamiento: utilice un sistema de calentamiento el\u00e9ctrico o por inducci\u00f3n para calentar uniformemente el l\u00edquido de esta\u00f1o.<\/p><p>Sistema de agitaci\u00f3n: garantizar una distribuci\u00f3n uniforme del l\u00edquido de esta\u00f1o mediante agitaci\u00f3n mec\u00e1nica o agitaci\u00f3n magn\u00e9tica para evitar la acumulaci\u00f3n de escoria de esta\u00f1o.<\/p><p>Dispositivo de circulaci\u00f3n de l\u00edquido de esta\u00f1o: promueve la circulaci\u00f3n de l\u00edquido de esta\u00f1o y evita eficazmente la diferencia de temperatura y la acumulaci\u00f3n de escoria de esta\u00f1o.<\/p><ol start=\"2\" class=\"wp-block-list\"><li>Control de temperatura del ba\u00f1o de esta\u00f1o<\/li><\/ol><p>\u2705 Rango de temperatura: 230 \u00b0C \u2013 270 \u00b0C (ajustado seg\u00fan el tipo de aleaci\u00f3n de peltre)<\/p><p>\u2705 Temperatura de esta\u00f1ado com\u00fan:<\/p><p>Esta\u00f1o puro (Sn100): 240 \u00b0C \u2013 260 \u00b0C<\/p><p>Aleaci\u00f3n de esta\u00f1o y plomo (Sn60Pb40): 230 \u00b0C \u2013 250 \u00b0C<\/p><p>Aleaci\u00f3n de esta\u00f1o y plata (Sn97Ag3): 250 \u00b0C \u2013 270 \u00b0C<\/p><p>\u2705Puntos de control de temperatura:<\/p><p>Rango de fluctuaci\u00f3n de temperatura \u2264 \u00b15 \u00b0C<\/p><p>La temperatura es demasiado baja \u2192 recubrimiento desigual, mala adhesi\u00f3n y espesor de capa de esta\u00f1o deficiente.<\/p><p>Temperatura demasiado alta \u2192 Aumenta la generaci\u00f3n de escoria de esta\u00f1o, lo que hace que la capa de esta\u00f1o sea demasiado gruesa y afecte el rendimiento de la soldadura.<\/p><p>\u2705 M\u00e9todo de monitoreo de temperatura:<\/p><p>Los termopares o term\u00f3metros infrarrojos monitorean la temperatura del l\u00edquido de esta\u00f1o en tiempo real para garantizar una temperatura constante.<\/p><p>Calibre peri\u00f3dicamente el equipo de control de temperatura para garantizar la precisi\u00f3n de la medici\u00f3n.<\/p><ol start=\"3\" class=\"wp-block-list\"><li>Gesti\u00f3n de la composici\u00f3n l\u00edquida del esta\u00f1o<\/li><\/ol><p>\u2705 Requisitos de composici\u00f3n del l\u00edquido de esta\u00f1o:<\/p><p>Esta\u00f1o puro (Sn100): Esta\u00f1o de alta pureza superior a 99,9%, de acuerdo con los est\u00e1ndares internacionales (GB\/T 728-2010).<\/p><p>Aleaci\u00f3n de esta\u00f1o y plomo (Sn60Pb40): esta\u00f1o 60% + plomo 40%, utilizado en la industria<a href=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/cinta-de-seguridad\/\" data-internallinksmanager029f6b8e52c=\"43\" title=\"Cinta de soldadura fotovoltaica\">Cinta de soldadura fotovoltaica<\/a>, el punto de fusi\u00f3n es m\u00e1s bajo.<\/p><p>Aleaci\u00f3n de esta\u00f1o y plata (Sn97Ag3): esta\u00f1o 97% + plata 3%, adecuada para cintas de soldadura fotovoltaica sin plomo, mejorando el rendimiento y la confiabilidad de la soldadura.<\/p><p>\u2705 Detecci\u00f3n de la composici\u00f3n del l\u00edquido de esta\u00f1o:<\/p><p>Ciclo: Realice pruebas de composici\u00f3n una vez a la semana y agregue la cantidad adecuada de esta\u00f1o o materiales de aleaci\u00f3n seg\u00fan los resultados de la prueba.<\/p><p>M\u00e9todo de detecci\u00f3n: Utilice un espectr\u00f3metro de lectura directa o ICP (espectr\u00f3metro de emisi\u00f3n de plasma acoplado inductivamente) para detectar la composici\u00f3n del l\u00edquido de esta\u00f1o.<\/p><p>\u2705 Normas para la reposici\u00f3n de l\u00edquidos en lata:<\/p><p>Agregue lingotes de esta\u00f1o o lingotes de aleaci\u00f3n de esta\u00f1o en proporci\u00f3n para mantener estable la composici\u00f3n del l\u00edquido de esta\u00f1o.<\/p><p>Agregue antioxidantes peri\u00f3dicamente para evitar que el l\u00edquido de esta\u00f1o se oxide y mejorar la calidad de la capa de esta\u00f1o.<\/p><ol start=\"4\" class=\"wp-block-list\"><li>Gesti\u00f3n de escorias de esta\u00f1o<\/li><\/ol><p>\u2705 Causas de la escoria de esta\u00f1o:<\/p><p>El calentamiento prolongado a alta temperatura hace que el esta\u00f1o l\u00edquido se oxide.<\/p><p>\u00d3xido que se forma cuando el esta\u00f1o l\u00edquido entra en contacto con el aire durante el proceso de esta\u00f1ado.<\/p><p>Sedimentaci\u00f3n causada por agitaci\u00f3n desigual o fluctuaciones de temperatura.<\/p><p>\u2705 M\u00e9todo de control de escoria de esta\u00f1o:<\/p><p>Eliminaci\u00f3n de superficie:<\/p><p>Limpie la escoria de \u00f3xido en la superficie del l\u00edquido de esta\u00f1o regularmente, una vez cada 2 a 4 horas.<\/p><p>Utilice herramientas de raspado o equipos de extracci\u00f3n de escoria al vac\u00edo para eliminar la escoria de esta\u00f1o de la superficie del ba\u00f1o de esta\u00f1o.<\/p><p>Sistema de filtraci\u00f3n:<\/p><p>Instale un dispositivo de filtro circulante para eliminar peque\u00f1as impurezas en el l\u00edquido de esta\u00f1o y mantenerlo puro.<\/p><p>Antioxidantes a\u00f1adidos:<\/p><p>Agregue la cantidad adecuada de antioxidante (como nitr\u00f3geno o una manta de gas inerte) cada semana para reducir la generaci\u00f3n de escoria de esta\u00f1o.<\/p><p>\u2705 Tratamiento de escorias de esta\u00f1o:<\/p><p>La escoria de esta\u00f1o recolectada se separa y luego se refina nuevamente para reducir el desperdicio de l\u00edquido de esta\u00f1o.<\/p><p>La escoria de esta\u00f1o filtrada se puede enviar de regreso a la refiner\u00eda para un uso secundario.<\/p><ol start=\"5\" class=\"wp-block-list\"><li>Gesti\u00f3n del espesor de la capa de esta\u00f1o<\/li><\/ol><p>\u2705 Espesor est\u00e1ndar del esta\u00f1ado:<\/p><p>Cinta fotovoltaica convencional: 5 \u03bcm \u2013 30 \u03bcm<\/p><p>Cinta altamente reflectante: 10 \u03bcm \u2013 25 \u03bcm<\/p><p>Cinta MBB (barra multibus): 8 \u03bcm \u2013 15 \u03bcm<\/p><p>\u2705M\u00e9todo de control de espesor:<\/p><p>La cuchilla de aire o raspador controla el espesor de la capa de esta\u00f1o:<\/p><p>El espesor de la capa de esta\u00f1o se controla soplando esta\u00f1o con una cuchilla de aire o raspando el esta\u00f1o con un raspador.<\/p><p>Presi\u00f3n de soplado de esta\u00f1o: 0,5 \u2013 1,5 MPa, ajustada seg\u00fan el espesor de la tira de soldadura y la velocidad.<\/p><p>Adaptaci\u00f3n de velocidad y temperatura:<\/p><p>Ajuste la velocidad de esta\u00f1ado para que coincida con la temperatura del ba\u00f1o de esta\u00f1o para garantizar un espesor uniforme de la capa de esta\u00f1o.<\/p><p>\u2705 M\u00e9todo de detecci\u00f3n de espesor:<\/p><p>Utilice un detector XRF (fluorescencia de rayos X) o un microscopio electr\u00f3nico para detectar el espesor de la capa de esta\u00f1o.<\/p><p>Frecuencia de prueba: realice una prueba cada 2 horas para garantizar que el espesor cumpla con el est\u00e1ndar.<\/p><ol start=\"6\" class=\"wp-block-list\"><li>Enfriamiento y mantenimiento del ba\u00f1o de esta\u00f1o<\/li><\/ol><p>\u2705 Sistema de refrigeraci\u00f3n:<\/p><p>Utilice un sistema de enfriamiento por aire forzado o por agua para controlar la temperatura de la superficie del ba\u00f1o de esta\u00f1o dentro del rango normal.<\/p><p>Evite grandes fluctuaciones de temperatura en el l\u00edquido de esta\u00f1o, que pueden provocar un espesor desigual de la capa de esta\u00f1o o un aumento de la escoria de esta\u00f1o.<\/p><p>\u2705 Mantenimiento peri\u00f3dico del ba\u00f1o de esta\u00f1o:<\/p><p>Mantenimiento diario: Limpie diariamente la escoria de esta\u00f1o y verifique la temperatura y la composici\u00f3n del l\u00edquido de esta\u00f1o.<\/p><p>Control semanal:<\/p><p>Verifique si el elemento de calentamiento del ba\u00f1o de esta\u00f1o, el sistema de control de potencia y el dispositivo de agitaci\u00f3n funcionan correctamente.<\/p><p>Limpie la pared interior del ba\u00f1o de esta\u00f1o para evitar la acumulaci\u00f3n de \u00f3xido.<\/p><p>Revisi\u00f3n mensual:<\/p><p>Drene la soluci\u00f3n de esta\u00f1o, limpie el interior del tanque de esta\u00f1o y verifique si hay corrosi\u00f3n o desgaste.<\/p><p>Calibre los elementos calefactores para garantizar el funcionamiento adecuado del sistema de control de temperatura.<\/p><p>Problemas y soluciones comunes para la gesti\u00f3n de ba\u00f1os de esta\u00f1o<\/p><figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>pregunta<\/th><th>An\u00e1lisis de causa<\/th><th>Soluci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Espesor desigual de la capa de esta\u00f1o<\/td><td>Fluctuaciones de temperatura o agitaci\u00f3n desigual del ba\u00f1o de esta\u00f1o<\/td><td>Revisar el sistema de calefacci\u00f3n y reforzar la agitaci\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td>Demasiada escoria de esta\u00f1o<\/td><td>Oxidaci\u00f3n severa del l\u00edquido de esta\u00f1o<\/td><td>A\u00f1ade antioxidantes y elimina la escoria a tiempo.<\/td><\/tr><tr><td>Mala adherencia<\/td><td>Composici\u00f3n desigual del l\u00edquido de esta\u00f1o u oxidaci\u00f3n del sustrato<\/td><td>Reajuste la composici\u00f3n de la soluci\u00f3n de esta\u00f1o para garantizar que el sustrato est\u00e9 limpio.<\/td><\/tr><tr><td>Recubrimiento rugoso o poros<\/td><td>La temperatura del ba\u00f1o de esta\u00f1o es demasiado alta o demasiado baja<\/td><td>Controlar la temperatura a 240-260\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>El soplado de esta\u00f1o con cuchilla de aire es desigual o el raspador est\u00e1 desgastado<\/td><td>Presi\u00f3n de raspado desigual y raspador da\u00f1ado<\/td><td>Ajuste la presi\u00f3n de la cuchilla de aire y reemplace el raspador.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure><p>Resumen: Puntos clave de la gesti\u00f3n del ba\u00f1o de esta\u00f1o<\/p><p>\u2705Temperatura estable: Controle la temperatura del l\u00edquido de esta\u00f1o entre 230 \u00b0C y 270 \u00b0C para garantizar una capa de esta\u00f1o uniforme.<\/p><p>\u2705 Prueba de la composici\u00f3n del l\u00edquido de esta\u00f1o: Pruebe peri\u00f3dicamente la composici\u00f3n del l\u00edquido de esta\u00f1o para mantener el equilibrio de los ingredientes y evitar la oxidaci\u00f3n.<\/p><p>\u2705 Limpie la escoria de esta\u00f1o a tiempo: utilice un sistema de filtraci\u00f3n y eliminaci\u00f3n de escoria f\u00edsica para reducir el impacto de la escoria de esta\u00f1o.<\/p><p>\u2705 Control preciso de espesor: El espesor de la capa de esta\u00f1o se controla con precisi\u00f3n mediante una cuchilla de aire o un raspador para garantizar la calidad de la tira de soldadura.<\/p><p>\u2705 Mantenga regularmente el ba\u00f1o de esta\u00f1o: garantice el funcionamiento estable del ba\u00f1o de esta\u00f1o y prolongue la vida \u00fatil del equipo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El esta\u00f1ado por inmersi\u00f3n en caliente es un proceso que consiste en sumergir tiras de cobre u otros sustratos en esta\u00f1o fundido para que la capa de esta\u00f1o se adhiera uniformemente a la superficie del sustrato. El manejo del ba\u00f1o de esta\u00f1o es esencial para garantizar que la capa esta\u00f1ada quede recubierta de manera uniforme.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9300,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[],"class_list":["post-33521","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33521","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=33521"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33521\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9300"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=33521"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=33521"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=33521"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}