{"id":33594,"date":"2025-04-29T17:01:12","date_gmt":"2025-04-29T09:01:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=33594"},"modified":"2025-05-28T17:47:08","modified_gmt":"2025-05-28T09:47:08","slug":"20250429-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/20250429-2\/","title":{"rendered":"Proceso de laminaci\u00f3n de alambre plano de cobre de tama\u00f1o peque\u00f1o"},"content":{"rendered":"

Alambre plano de cobre de tama\u00f1o peque\u00f1oTecnolog\u00eda de calandrado<\/strong>Es el eslab\u00f3n central en el proceso de fabricaci\u00f3n y requiere un control de precisi\u00f3n extremadamente alto, capacidades de tratamiento de superficies y niveles de control de forma de placa. En comparaci\u00f3n con el procesamiento convencional de tiras de cobre o alambre de cobre,Alambre plano de cobre de tama\u00f1o peque\u00f1o<\/strong>(Por ejemplo, espesor 0,050,5 mm, ancho 0,5<\/del>La tecnolog\u00eda de calandrado de 10 mm implica una coordinaci\u00f3n de procesos y un rendimiento del equipo m\u00e1s complejos. Aqu\u00ed est\u00e1n las instrucciones detalladas:<\/p>

1. \u00bfQu\u00e9 es el calandrado?<\/h3>

El laminado se refiere al proceso de pasar el cobre a trav\u00e9s de un laminador paraLaminaci\u00f3n continua o multipasada<\/strong>El m\u00e9todo hace que su espesor sea m\u00e1s delgado, el ancho se forme y la superficie sea densa y lisa. Los laminadores utilizados para el laminado de alambre plano de cobre son en su mayor\u00eda:<\/p>

  • Laminador de cuatro alturas<\/strong>(Rodamiento grueso)<\/li>\n\n
  • Laminador de seis alturas UC<\/strong>(Rodamiento medio)<\/li>\n\n
  • Laminador Sendzimir de 20 rodillos<\/strong>(Laminado fino, especial para tama\u00f1os peque\u00f1os)<\/li><\/ul>

    2. Proceso de laminado de alambre plano de cobre de tama\u00f1o peque\u00f1o<\/h3>

    Varilla de cobre\/palanquilla de cobre \u2192 laminado en bruto \u2192 limpieza y desengrasado \u2192 laminado intermedio \u2192 laminado de acabado \u2192 recocido \u2192 decapado \u2192 prueba \u2192 embalaje<\/code><\/p>

    3. Puntos clave de la tecnolog\u00eda de calandrado en cada etapa<\/h3>

    1. Laminado en bruto (palanquilla de cobre original \u2192 aproximadamente 3 mm)<\/strong><\/h3>
    • Utilice emulsi\u00f3n como medio de lubricaci\u00f3n refrigerante<\/li>\n\n
    • Gran variaci\u00f3n de espesor, gran fuerza de deformaci\u00f3n y altos requisitos de tonelaje del laminador.<\/li>\n\n
    • El objetivo es dar forma y controlar el estado organizacional inicial.<\/li><\/ul>

      2. Rodamiento medio (3 mm \u2192 aproximadamente 1 mm)<\/strong><\/h3>
      • Utilice un molino UC de seis alturas o un molino t\u00e1ndem de dos soportes<\/li>\n\n
      • Se puede utilizar emulsi\u00f3n o aceite de laminaci\u00f3n (se recomienda aceite de laminaci\u00f3n, el producto final es bueno)<\/li>\n\n
      • Control de fuerza de laminaci\u00f3n de aproximadamente 300T, velocidad de aproximadamente 4~6 m\/s<\/li>\n\n
      • El control de la planitud (borde del alambre plano) es particularmente cr\u00edtico<\/li><\/ul>

        3. Terminar el laminado (1 mm \u2192 0,05~0,5 mm)<\/strong><\/h3>
        • usar Laminador Sendzimir de 20 rodillos<\/strong><\/li>\n\n
        • El requisito de precisi\u00f3n es extremadamente alto, con una tolerancia de espesor de \u00b10,005 mm.<\/li>\n\n
        • El enfriamiento utiliza aceite de laminaci\u00f3n de alta calidad con una viscosidad de 6~6,5 mm\u00b2\/s.<\/li>\n\n
        • La velocidad de rodadura es tan r\u00e1pida como 6~8 m\/s.<\/li>\n\n
        • Alta precisi\u00f3n de la superficie del rodillo (Ra < 0,2 \u03bcm) para evitar rayones<\/li><\/ul>

          4. Puntos clave de control del proceso de calandrado<\/h3>
          proyecto<\/th>Puntos t\u00e9cnicos<\/th><\/tr><\/thead>
          Control de forma<\/td>Sistema de control de tensi\u00f3n + control preciso de la separaci\u00f3n entre rodillos (sistema AGC)<\/td><\/tr>
          Tratamiento de superficies<\/td>La superficie del rodillo es lisa y la calidad del aceite es estable, evitando rebabas y rayones.<\/td><\/tr>
          Precisi\u00f3n dimensional<\/td>Control en l\u00ednea en tiempo real del medidor de espesor y ancho l\u00e1ser<\/td><\/tr>
          Control de la estructura metalogr\u00e1fica<\/td>M\u00faltiples pasadas + recocido intermedio para evitar granos gruesos o tensiones residuales<\/td><\/tr>
          Control de deformaci\u00f3n de rodillos<\/td>Ajuste din\u00e1micamente la presi\u00f3n del rodillo para evitar bordes delgados o invertidos.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

          5. Diferencias con el laminado tradicional de flejes de cobre<\/h3>
          proyecto<\/th>Tira de cobre ordinaria<\/th>Alambre plano de cobre de tama\u00f1o peque\u00f1o<\/th><\/tr><\/thead>
          Control de espesor<\/td>\u00b10,02 mm<\/td>\u00b10,005 mm o incluso m\u00e1s<\/td><\/tr>
          Control de ancho<\/td>\u00b10,1 mm<\/td>\u00b10,02 mm<\/td><\/tr>
          Requisitos de superficie<\/td>Generalmente no hay rasgu\u00f1os evidentes<\/td>Requiere superficie de espejo, sin manchas de aceite, sin rayones.<\/td><\/tr>
          Control de forma<\/td>Controles generales<\/td>Requisitos extremadamente altos (evitar flexiones laterales, ondas y deformaciones)<\/td><\/tr>
          Tipo de dispositivo<\/td>Molino de cuatro o dos rodillos<\/td>Laminador de 20 alturas con sistema de control en l\u00ednea<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

          6. Especificaciones del producto de aplicaci\u00f3n t\u00edpica (ejemplo: Raytron)<\/h3>
          Espesor (mm)<\/th>Rango de ancho (mm)<\/th>Control de tolerancia (espesor\/ancho)<\/th><\/tr><\/thead>
          0.05<\/td>0.5~5<\/td>\u00b10,005 \/ \u00b10,02<\/td><\/tr>
          0.1<\/td>0.5~8<\/td>\u00b10,005 \/ \u00b10,02<\/td><\/tr>
          0.2~0.5<\/td>1~10<\/td>\u00b10,005 \/ \u00b10,02<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

          7. Equipos de apoyo y recursos t\u00e9cnicos (fabricantes de renombre como Ruichuang)<\/h3>
          • Laminador de 20 rodillos de alta precisi\u00f3n<\/strong>(Estilo Sendzimir)<\/li>\n\n
          • Medidor de espesor y ancho l\u00e1ser en l\u00ednea<\/li>\n\n
          • Sistema de correcci\u00f3n autom\u00e1tica de desviaci\u00f3n y tensi\u00f3n constante<\/li>\n\n
          • Sistema de detecci\u00f3n de defectos de superficie en l\u00ednea con IA<\/li>\n\n
          • Sistema de aceite de soporte independiente (aceite de laminaci\u00f3n, agente limpiador y desengrasante)<\/li>\n\n
          • El equipo t\u00e9cnico tiene m\u00e1s de 10 a\u00f1os de experiencia y tiene capacidades de personalizaci\u00f3n.<\/li><\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            La tecnolog\u00eda del proceso de laminado de alambre plano de cobre de peque\u00f1o tama\u00f1o es fundamental en su proceso de fabricaci\u00f3n, que requiere un control de precisi\u00f3n extremadamente alto, capacidad de tratamiento superficial y un alto nivel de control de la forma de la placa. En comparaci\u00f3n con los [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9053,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[],"class_list":["post-33594","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33594","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=33594"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33594\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9053"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=33594"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=33594"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=33594"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}