{"id":5605,"date":"2023-04-07T09:42:31","date_gmt":"2023-04-07T01:42:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=5605"},"modified":"2023-09-01T13:48:11","modified_gmt":"2023-09-01T05:48:11","slug":"ele5716","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/ele5716\/","title":{"rendered":"Informe sobre el desarrollo de la tecnolog\u00eda fotovoltaica en China 2023 (Versi\u00f3n simplificada)"},"content":{"rendered":"
1. Materiales de silicio cristalino y obleas de silicio<\/strong><\/p>\n En t\u00e9rminos de tecnolog\u00eda de preparaci\u00f3n de material de polisilicio, mi pa\u00eds se centra en el desarrollo de tecnolog\u00eda de preparaci\u00f3n de material de polisilicio a gran escala. En 2022, la capacidad de producci\u00f3n de una sola l\u00ednea del m\u00e9todo convencional de triclorosilano ser\u00e1 principalmente de 50.000 toneladas\/a\u00f1o, con un consumo el\u00e9ctrico integral de 60 kWh\/kg-Si y un consumo energ\u00e9tico integral de 8,9 kgce\/kg-Si; El m\u00e9todo de silano para silicio granular adopta un reactor FBR con una capacidad de producci\u00f3n de 5.000 toneladas\/a\u00f1o. Cada unidad est\u00e1 equipada con cuatro reactores FBR, que se combinan para formar un m\u00f3dulo de silicio granular de 20.000 toneladas\/a\u00f1o. Los indicadores de tecnolog\u00eda y consumo energ\u00e9tico de los dos m\u00e9todos han alcanzado el nivel avanzado internacional. En t\u00e9rminos de tecnolog\u00eda de corte de obleas de silicio, afectada por el aumento de los precios de los materiales de silicio, ha habido dos desarrollos importantes en la tecnolog\u00eda de corte con hilo de diamante. En primer lugar, el alambre de diamante se ha vuelto m\u00e1s delgado. En 2022, el di\u00e1metro de la barra colectora de acero al carbono se reducir\u00e1 a 36 m, lo que est\u00e1 cerca del l\u00edmite de di\u00e1metro del alambre del corte de la barra colectora de acero al carbono; En segundo lugar, los materiales de alambre de diamante han comenzado a probarse con alambre de acero de tungsteno en lugar de alambre de acero con alto contenido de carbono. A finales de 2022, las empresas nacionales como Xiamen Tungsten Industry y China Tungsten High-tech ten\u00edan una capacidad de producci\u00f3n de barras colectoras de alambre de tungsteno de 30 mil millones de metros\/a\u00f1o: las empresas de alambre de diamante como Meichang, Dale y Jucheng tienen la capacidad de producci\u00f3n en masa de alambre de tungsteno y alambre de diamante. En la actualidad, el di\u00e1metro principal del alambre de diamante de tungsteno es de 32 y 34 um. Algunas empresas de alambre de diamante de tungsteno han producido en masa alambre de diamante de tungsteno de 28 y 30 m. El di\u00e1metro del alambre tiene ventajas obvias sobre el alambre de acero al carbono convencional.<\/p>\n 2. C\u00e9lulas y m\u00f3dulos solares de silicio cristalino<\/strong><\/p>\n El avance m\u00e1s importante en la investigaci\u00f3n de c\u00e9lulas de silicio cristalino es que las c\u00e9lulas de heterouni\u00f3n (HJT) producidas por Longi Green Energy tienen una eficiencia m\u00e1xima de 26,81%, rompiendo el r\u00e9cord mundial de 26,76% establecido por la Corporaci\u00f3n Kaneka de Jap\u00f3n en c\u00e9lulas HBC en 2015. Es particularmente digno de menci\u00f3n que las c\u00e9lulas de Longi establecen el r\u00e9cord de eficiencia para c\u00e9lulas solares producidas en obleas de silicio de tama\u00f1o comercial y tienen valor industrial.<\/p>\n Las bater\u00edas TOPCon han alcanzado una producci\u00f3n en masa a gran escala, con una capacidad de producci\u00f3n de aproximadamente 80 GW y una producci\u00f3n de aproximadamente 28 GW. La eficiencia mundial certificada internacionalmente de las bater\u00edas TOPCon es 25,4%. China ha logrado avances importantes tanto en la eficiencia del laboratorio como en la l\u00ednea de producci\u00f3n. Para 2022, la ruta de proceso de la tecnolog\u00eda TOPCon madurar\u00e1 y el rendimiento aumentar\u00e1 a m\u00e1s de 95%, logrando un costo m\u00e1s competitivo en comparaci\u00f3n con los componentes PERC.<\/p>\n Las c\u00e9lulas HJT han logrado la industrializaci\u00f3n de las c\u00e9lulas HJT microcristalinas de un solo lado, con una eficiencia promedio de la l\u00ednea de producci\u00f3n que alcanza los 25%. La potencia de los componentes preparados es 40~50 W mayor que la del mismo tipo de c\u00e9lulas PERC. A medida que se introduce la tecnolog\u00eda de c\u00e9lulas microcristalinas bifaciales, todav\u00eda hay margen para mejorar la eficiencia. En 2022, la eficiencia de laboratorio de las bater\u00edas HJT continu\u00f3 avanzando. Adem\u00e1s de las eficiencias mundiales sucesivas de LONGi de 26.5% y 26.81%, la eficiencia de la bater\u00eda de electrodo de cobre HJT de Maxsun y Sundrive de Australia alcanz\u00f3 26.41%, lo que demuestra el potencial de la tecnolog\u00eda de galvanoplastia de cobre. 3. C\u00e9lulas solares de pel\u00edcula delgada<\/strong><\/p>\n En t\u00e9rminos de bater\u00edas de pel\u00edcula delgada de cobre-acero-selenio (CIGS), la eficiencia r\u00e9cord de las bater\u00edas y m\u00f3dulos de sustrato r\u00edgido se mantuvo en 23,4% y 19,64%, y la eficiencia r\u00e9cord de las bater\u00edas de sustrato flexible se mantuvo en 21,4%. La eficiencia de la celda CIGS bifacial alcanz\u00f3 19,77% (arriba) y 10,89% (abajo), y la eficiencia certificada de la celda apilada de dos terminales de mineral de calcio\/CIGS alcanz\u00f3 24,2%. La eficiencia certificada de las bater\u00edas CIGS de \u00e1rea peque\u00f1a de mi pa\u00eds sobre sustratos flexibles ha alcanzado 21.81%.<\/p>\n En t\u00e9rminos de bater\u00edas de pel\u00edcula delgada de Te dopado con cadmio (CdTe), los env\u00edos mundiales de m\u00f3dulos de bater\u00edas de CdTe alcanzaron los 10 GW. La eficiencia de las bater\u00edas de \u00e1rea peque\u00f1a en mi pa\u00eds ha alcanzado 20% y la eficiencia de los m\u00f3dulos de \u00e1rea grande ha aumentado a 17%. La eficiencia r\u00e9cord de las bater\u00edas de First Solar es de 22,1% y la eficiencia de los nuevos m\u00f3dulos de gran tama\u00f1o y alta estabilidad alcanza los 19,3%.<\/p>\n En materia de bater\u00edas de pel\u00edcula fina de cobre, zinc, esta\u00f1o y azufre (CZTS), mi pa\u00eds mantiene su liderazgo. El Instituto de F\u00edsica de la Academia de Ciencias de China ha obtenido una eficiencia de bater\u00eda certificada de 13,6%, estableciendo un nuevo r\u00e9cord para la eficiencia de la bater\u00eda CZTSSe. En materia de bater\u00edas de pel\u00edcula fina de azufre a base de bromo, mi pa\u00eds mantiene su ventaja de pionero. La eficiencia r\u00e9cord de las bater\u00edas de sulfuro de seleniuro de bromo (Sb,(S,Se);) ha alcanzado 10,7%, la eficiencia r\u00e9cord de las bater\u00edas de sulfuro de bromo (Sb,S;) ha alcanzado 8,0%, la eficiencia r\u00e9cord de las bater\u00edas de seleniuro de sustrato r\u00edgido (S,Se;) ha alcanzado 10,57% y la eficiencia r\u00e9cord del sustrato flexible S,Se; Las bater\u00edas han alcanzado 8.43%.<\/p>\n 4. Nuevas c\u00e9lulas solares<\/strong><\/p>\n Las nuevas c\u00e9lulas solares incluyen principalmente c\u00e9lulas solares de criseno de calcio, c\u00e9lulas solares org\u00e1nicas, c\u00e9lulas solares de puntos cu\u00e1nticos, c\u00e9lulas solares t\u00e1ndem y otras c\u00e9lulas solares que todav\u00eda se encuentran en la etapa de investigaci\u00f3n experimental y a la vanguardia de la industrializaci\u00f3n.<\/p>\n En t\u00e9rminos de bater\u00edas de criseno de calcio, la eficiencia de las c\u00e9lulas solares de criseno de calcio de uni\u00f3n \u00fanica de mi pa\u00eds en general es l\u00edder a nivel mundial. El r\u00e9cord de eficiencia m\u00e1s alto para c\u00e9lulas solares de criseno de calcio de uni\u00f3n simple es 25,7%, logrado por el Instituto Nacional de Ciencia y Tecnolog\u00eda de Ulsan en Corea del Sur, y el Instituto de Semiconductores de la Academia de Ciencias de China ha obtenido una eficiencia certificada por el NREL de 25,6%. En t\u00e9rminos de estabilidad, mi pa\u00eds ocupa una posici\u00f3n de liderazgo en tecnolog\u00eda. La bater\u00eda impresa de la Universidad de Ciencia y Tecnolog\u00eda de Huazhong puede pasar la norma IEC61215:2016 y funcionar en el punto de m\u00e1xima potencia de 55 \u00b1 5 \u00b0C durante 9000 horas sin una degradaci\u00f3n evidente del rendimiento. En t\u00e9rminos de industrializaci\u00f3n, mi pa\u00eds est\u00e1 a la vanguardia del nivel internacional en cuanto a capacidad empresarial y avances tecnol\u00f3gicos. Wuxi Jidian Photovoltaic Technology Co., Ltd. estableci\u00f3 un r\u00e9cord de eficiencia de 18,21 TP3T para bater\u00edas de nivel de 100 cent\u00edmetros cuadrados en diciembre de 2022 (\u00e1rea ~756 cm2, certificada por JET), y China Huaneng Group Clean Energy Technology Research Institute Co., Ltd. estableci\u00f3 un r\u00e9cord de eficiencia de m\u00f3dulo fotovoltaico de mineral de calcio de nivel de mil cent\u00edmetros cuadrados de 18,51 TP3T en diciembre de 2022 (\u00e1rea ~3500 cm2, certificada por TTL Laboratory); El m\u00f3dulo de mineral de 12 metros m\u00e1s grande del mundo, producido por GCL Optoelectronics en mayo de 2022, ha salido de la l\u00ednea de producci\u00f3n; Se han completado las l\u00edneas de producci\u00f3n de muchas empresas y se han puesto en producci\u00f3n una tras otra.<\/p>\n
\nEn t\u00e9rminos de tecnolog\u00eda de tracci\u00f3n de silicio monocristalino, se han mejorado a\u00fan m\u00e1s el di\u00e1metro y la longitud de las varillas de silicio. La longitud de las actuales varillas de silicio monocristalino convencionales para energ\u00eda fotovoltaica en mi pa\u00eds ha superado los 5000 mm y est\u00e1n equipadas con un dispositivo de enfriamiento forzado optimizado y mejorado, que mejora en gran medida la tasa de crecimiento de los cristales. Se configuran m\u00faltiples dispositivos de alimentaci\u00f3n dentro\/fuera del horno de producto \u00fanico, que pueden agregar materiales internamente\/externamente varias veces sin detener el horno, mejorando as\u00ed la eficiencia de producci\u00f3n y reduciendo el consumo de energ\u00eda. El crecimiento de los cristales alcanza un nivel de crecimiento de 2 a 10 varillas por horno. El tama\u00f1o del campo caliente tambi\u00e9n se est\u00e1 desarrollando en una direcci\u00f3n m\u00e1s grande, de 18 pulgadas, 24 pulgadas, 26 pulgadas, 28 pulgadas, 32 pulgadas a 36 pulgadas, y la capacidad de carga ha aumentado a aproximadamente 100 kg. Las obleas de silicio monocristalino est\u00e1n evolucionando hacia tama\u00f1os mayores, de tipo n y m\u00e1s delgadas. El espesor habitual de las obleas de silicio utilizadas en las bater\u00edas PERC, TOPCON y HJT ha alcanzado los 150 um, 140 um y 130 um.<\/p>\n
\nMayor industrializaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de nudos traseros. Hay principalmente tres tipos de tecnolog\u00edas de uni\u00f3n posterior (BC) que se introducir\u00e1n en la producci\u00f3n en masa en 2022, a saber, la tecnolog\u00eda IBC de Yellow River Hydropower, la tecnolog\u00eda HPBC de Longi y la tecnolog\u00eda ABC de Aixu. A finales de 2022, no se han visto env\u00edos a gran escala de dichos productos y el costo sigue siendo el problema central.<\/p>\n