{"id":5845,"date":"2023-05-06T17:05:10","date_gmt":"2023-05-06T09:05:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=5845"},"modified":"2023-09-01T14:00:34","modified_gmt":"2023-09-01T06:00:34","slug":"ele5767","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/ele5767\/","title":{"rendered":"Proceso de cinta fotovoltaica negra"},"content":{"rendered":"

Cinta de soldadura fotovoltaica<\/a>El proceso de recubrimiento de esta\u00f1o incluye los siguientes pasos:<\/p>\n

(1) Selecci\u00f3n del sustrato: se selecciona una tira de cobre libre de ox\u00edgeno como sustrato, y la tira de cobre libre de ox\u00edgeno es una tira de soldadura de doble plano o una tira de cobre heterog\u00e9nea;<\/p>\n

(2) Galvanoplastia: El sustrato seleccionado se coloca en una soluci\u00f3n de enchapado de plata, una aleaci\u00f3n de esta\u00f1o y plomo o una soluci\u00f3n de enchapado de esta\u00f1o puro para galvanoplastia. El espesor de la capa de aleaci\u00f3n revestida es de 0 a 8 \u03bcm, es decir, la capa inferior soldable;<\/p>\n

(3) Recubrimiento e impresi\u00f3n de pasta de soldadura: El sustrato con la capa soldable inferior galvanizada en el paso (2) se recubre e imprime con pasta de soldadura. El proceso espec\u00edfico es el siguiente:<\/p>\n

Preparaci\u00f3n de pasta de soldadura: Seleccione pasta de soldadura con un tama\u00f1o de part\u00edcula de 4 a 6 y un rango de viscosidad de 150 \u00b1 5 % Pa.s o 190 \u00b1 5 % Pa.s para uso en espera;<\/p>\n

Aplicaci\u00f3n de la capa de pasta de soldadura: Aplique la pasta de soldadura preparada sobre la superficie del sustrato galvanizado mediante rodillo, impresi\u00f3n, pulverizaci\u00f3n o tampograf\u00eda; formando una capa de pasta de soldadura de 20\u03bcm a 50\u03bcm, es decir, formando una capa soldable;<\/p>\n

En los pasos del proceso de soldadura de tira fotovoltaica negra: para el sustrato con relieve, se requiere que la forma del recubrimiento de pasta de soldadura sea consistente con el plano del sustrato y no puede estar en la ranura; Para el sustrato con ranura en V oblicua, se requiere que el recubrimiento de pasta de soldadura sea consistente con el plano del sustrato no biselado y no puede estar en el bisel; Para la tira de soldadura de doble plano, se requiere que el recubrimiento de pasta de soldadura forme un patr\u00f3n regular en el plano del sustrato, sin l\u00edmite en la forma, y el \u00e1rea ocupada representa del 30% al 60% de la parte del plano;<\/p>\n

Preparaci\u00f3n de las juntas de soldadura: El sustrato recubierto con pasta de soldadura en el paso (3) se calienta y se funde mediante un horno de alta temperatura o aire caliente, y el pico de calentamiento se mantiene entre 160 \u00b0C y 230 \u00b0C. Despu\u00e9s de 15 a 20 segundos, se forma una uni\u00f3n de soldadura con un espesor de 10 \u03bcm a 25 \u03bcm en el \u00e1rea plana y se completa todo el proceso de recubrimiento de esta\u00f1o.<\/p>\n

Preferiblemente, en el proceso de galvanoplastia del paso (2), el proceso de recubrimiento con esta\u00f1o espec\u00edfico es:<\/p>\n

colocando el sustrato seleccionado en una soluci\u00f3n de plateado, una soluci\u00f3n de plateado de aleaci\u00f3n de esta\u00f1o y plomo o una soluci\u00f3n de plateado de esta\u00f1o puro;<\/p>\n

Recubrimiento de esta\u00f1o o esta\u00f1o-plomo, a una temperatura de 30\u00b0C y una densidad de corriente de 20 ASD a 26 ASD, durante 60 s a 90 s;<\/p>\n

La superficie del sustrato est\u00e1 cubierta con un revestimiento denso de esta\u00f1o o de aleaci\u00f3n de esta\u00f1o y plomo con un espesor de revestimiento de 0 a 8 \u03bcm y una superficie brillante;<\/p>\n

Despu\u00e9s de la galvanoplastia, limpie y seque la tira de soldadura para su uso posterior.<\/p>\n

Preferiblemente, en el paso (2), se aplica por galvanoplastia un recubrimiento de plata brillante sobre la superficie del sustrato, y el espesor del recubrimiento es de 1 \u03bcm a 4 \u03bcm.<\/p>\n

Preferiblemente, en el paso (3), la pasta de soldadura se selecciona entre: pasta de soldadura de esta\u00f1o-plomo, pasta de soldadura de esta\u00f1o-plata-cobre, pasta de soldadura de esta\u00f1o-bismuto-plata o pasta de soldadura de esta\u00f1o-bismuto. Y sus componentes son respectivamente seg\u00fan porcentaje de masa:<\/p>\n

Los componentes de la pasta de soldadura de esta\u00f1o-plata-cobre son Sn3Ag0.5Cu en t\u00e9rminos de porcentaje de masa;<\/p>\n

Preferiblemente, los componentes de la pasta de soldadura de esta\u00f1o-bismuto-plata son Sn35Bi1Ag en t\u00e9rminos de porcentaje de masa;<\/p>\n

Preferiblemente, los componentes de la pasta de soldadura de esta\u00f1o-bismuto son Sn37Pb en t\u00e9rminos de porcentaje de masa, donde Sn es el resto.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

El proceso de esta\u00f1ado de la tira de soldadura fotovoltaica incluye los siguientes pasos: (1) Selecci\u00f3n del sustrato: se selecciona una tira de cobre libre de ox\u00edgeno como sustrato, y la tira de cobre libre de ox\u00edgeno es una tira de soldadura de doble plano o una tira de cobre heterog\u00e9nea [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[253,234],"class_list":["post-5845","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog","tag-blog","tag-heisehuiliudai"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5845","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5845"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5845\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5845"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5845"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5845"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}