太陽光発電、エネルギー貯蔵、バッテリー接続などの高精度導電性材料の需要が高まるにつれて、小型銅被覆アルミニウムストリップ(複合フラットワイヤーとも呼ばれます)は、ますます多くの企業(yè)で主流の選択肢となっています。しかし、次のような問題に遭遇したことはありませんか?
?? 顧客の悩み 1: 製品の合格率が低く、材料のロールの半分が無駄になっていますか?
多くのメーカーは粗雑な設備を使用しているため、銅のコーティングが不均一になり、剝がれやすく、アルミニウムが露出することもあり、下流の溶接歩留まりが低下し、スクラップ率が高くなり、プロジェクト コストが高くなります。
瑞荘解決策:
自社開発の複合技術(shù)と13臺の高精度圧延機を使用し、銅とアルミニウムをしっかりと結(jié)合し、銅層を完全に覆い、ミクロンレベルの制御を?qū)g現(xiàn)銅の露出や剝離の問題を効果的に回避溶接合格率が大幅に向上しました。
?? 顧客の悩み 2: 寸法精度が低く、機械の溶接が常にフリーズしてしまう?
はんだストリップの自動接合およびレーザー溶接工程では、特に0.05×3mmや0.1×2mmといった小徑の平角線の場合、寸法管理に対する要求が極めて高く、わずかなずれでも詰まり、反り、中心ずれなどの問題を引き起こします。
Ruichuang 氏の解決策:
オンライン自動厚さ測定システム+輸入精密圧延機を使用して、幅と厚さの精度は±0.005mm以內(nèi)に管理されていますバリや波紋がなく、高速自動化生産ラインに最適です。
?? 顧客の悩みの 3 つ目は、供給サイクルが不安定で、緊急の注文に対応できないことでしょうか?
多くのサプライヤーは、生産能力の制約や小型加工の熟練度不足により、納期通りに納品できないことが多く、それがライン全體の進捗に影響を及ぼします。
Ruichuang 氏の解決策:
Ruichuang実裝高効率クイックオーダー機構(gòu)通常サイズは在庫があり、標準外の小ロットでも3~5日以內(nèi)に迅速にサンプルを作製し、安定した納期を保証します。プロジェクトはもはや「材料が手に入らない」という制約に悩まされることはありません。
?? 顧客の悩み 4: 銅被覆アルミニウムストリップの電気伝導性が不安定で、部品の効率に影響しますか?
低品質(zhì)の複合材料は、多くの場合、基準を満たさない導電性の問題を抱えており、長期間の使用後には、発熱、エネルギー消費の増加、システム効率の低下を引き起こす可能性もあります。
Ruichuang 氏の解決策:
Ruichuang 銅被覆アルミストリップは、高純度アルミコア + 均一銅層を採用し、電気伝導率は最大 85% 以上です。純銅溶接ストリップの性能に匹敵太陽光発電/エネルギー貯蔵システムの長期的かつ効率的な運用を保証します。
?? 顧客の悩みの 5 つ目は、技術(shù)サポートが不足し、通信コストが高いことです。
カスタマイズされた要件や溶接の問題に直面した場合、ほとんどの小規(guī)模工場では技術(shù)的な対応ができず、顧客は「自分で解決する」必要があることが多く、コミュニケーションの効率が低下します。
Ruichuang 氏の解決策:
Ruichuang には、材料の選択、溶接の適合性、サンプルの評価、技術(shù)文書化、その他のサポートを含む、1 対 1 の技術(shù)コンサルティングを提供できるプロのエンジニアのチームがいます。調(diào)達から生産まで、お客様に不安やボトルネックを解消します。
? Ruichuang の小型銅被覆アルミストリップの 5 つのセールスポイントのまとめ:
- より正確に言うと: 高精度のサイズ制御、遅延のない全自動裝置に適しています
- もっとしっかりしたもの: 銅とアルミニウムが剝がれたり層になったりすることなく、均一かつ高密度に結(jié)合されています。
- より効率的: 優(yōu)れた導電性、純銅材料の代替が可能
- より柔軟性が向上: 小ロットカスタマイズ、安定した納品、迅速な対応
- より専門的: 溶接マッチング/技術(shù)相談/校正の全プロセスサービスを提供
??瑞荘を選ぶ理由?
國家ハイテク企業(yè)および國家標準起草機関として、Ruichuang は 10 年以上にわたり精密金屬複合材料の分野に注力しており、新エネルギー、エネルギー貯蔵、太陽光発電、自動車エレクトロニクスなどの分野で數(shù)百社の顧客にサービスを提供しています。小型銅被覆アルミストリップは、安定した生産と迅速な納品に明らかな利點があります。。