小型銅條は多くの企業(yè)の生産現(xiàn)場で必要とされており、小型銅條の生産には、使用する銅材料に対して一定の要件があり、主に以下の要件があります。
銅材料の要件は何ですか?
高純度：
優(yōu)れた導(dǎo)電性と延性を確保するには、銅の純度は 99.9% 以上である必要があり、不純物含有量は最小限に抑える必要があります。
優(yōu)れた電気伝導(dǎo)性：
最終製品の電気伝導(dǎo)性がアプリケーションの要件を満たすようにするには、銅の電気伝導(dǎo)性が標準を満たす必要があります。
抗酸化作用:
加工中および使用中の酸化を減らすために、低酸素銅または無酸素銅を選択してください。
優(yōu)れた延性：
銅材料は、圧延およびその後の加工中に成形しやすくし、破損を防ぐために、優(yōu)れた延性を備えている必要があります。
均質(zhì)な微細構(gòu)造：
処理中の一貫性を確保するには、銅の構(gòu)造を均一にし、偏析を避ける必要があります。
銅材料を用いた小型銅條の製造工程
原材料の準備：
適切な高純度銅材料を選択し、表面を洗浄して酸化物や不純物を除去します。
切斷：
銅材料を、その後の圧延に適した初期サイズに切斷します。
熱間圧延:
予備的な熱間圧延は、銅材料の厚さを減らし、內(nèi)部構(gòu)造を改善するために高溫で実行されます。
冷間圧延：
熱間圧延後の銅帯は冷間圧延され、徐々に必要な厚さと幅にまで達します。冷間圧延工程では、圧延速度と圧力を制御する必要があります。
アニール処理：
冷間圧延銅ストリップは、通常は酸化を防ぐ保護雰囲気中で焼きなまし処理され、內(nèi)部応力を除去して柔軟性を高めます。
精密圧延：
銅板の厚さと幅は、精密圧延を複數(shù)回行うことでさらに調(diào)整され、表面仕上げも確実に行われます。
表面処理：
研磨、洗浄、または保護層によるコーティングを行うことで、銅ストリップの耐食性と美観を向上させることができます。
切斷と成形：
圧延された銅板を必要な仕様に切斷し、切斷面が滑らかになるように端部処理をします。
品質(zhì)検査:
完成品は、サイズ、厚さ、導(dǎo)電性、表面品質(zhì)などを含む一連の品質(zhì)テストを受け、製品が基準を満たしていることを確認します。
包裝と保管：
認定された銅テープは、濕気や酸化を避けるために適切な環(huán)境で保護、梱包、保管されます。
要約する
小型銅ストリップの製造には、高純度、高導(dǎo)電性、耐酸化性の銅材料を使用する必要があります。製造工程には、原材料の準備、圧延、焼鈍、表面処理などが含まれます。最終製品の品質(zhì)が業(yè)界標準と顧客のニーズを満たすように、各ステップは厳密に管理されています。
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