製造工程で細(xì)線銅線が出現(xiàn)するカードラインこの現(xiàn)象は一般的な品質(zhì)問題であり、通常は生産効率と製品品質(zhì)に影響を及ぼします?;鼐€が詰まる原因はさまざまな側(cè)面に関係する可能性があります。主な要因とその原因は次のとおりです。
1. 重要な問題
- 銅線の品質(zhì)問題:銅線の原料に品質(zhì)欠陥(銅の純度の不均一、表面の不純物や気泡など)があると、圧延工程で銅線が斷線しやすくなります。立ち往生またはエンタングルメント現(xiàn)象。高品質(zhì)の銅材料を使用すれば、こうした問題を回避できます。
- 表面酸化:銅線表面が長(zhǎng)時(shí)間空気にさらされると酸化反応が起こり、緑青。銅が錆びると銅線の表面が荒れ、摩擦が増加して製造工程中に詰まりやすくなります。
2. 生産設(shè)備の問題
- 圧延機(jī)の不適切な調(diào)整: 圧延機(jī)が適切に設(shè)置されていない場(chǎng)合、またはオペレーターが圧延機(jī)の圧力、速度、張力などのパラメータを正しく調(diào)整していない場(chǎng)合、圧延プロセス中に銅線が詰まりやすくなります。特に細(xì)徑銅線を製造する場(chǎng)合、圧力が高すぎたり低すぎたりして銅線が破損しないように、機(jī)器を非常に正確に調(diào)整する必要があります。変形または固著。
- 機(jī)器の故障:巻取機(jī)、牽引機(jī)、成形機(jī)等の異常動(dòng)作(例:部品の摩耗、不安定な動(dòng)力、牽引システムの故障など)により、製造工程中に銅線が詰まってしまう場(chǎng)合がございます。
3. 描畫プロセスの問題
- 不安定な牽引速度:細(xì)徑銅線の伸線工程は非常に繊細(xì)です。引き抜き速度が速すぎても遅すぎても、機(jī)械內(nèi)での銅線の摩擦が増加し、銅線が詰まる原因となります。特に、線引き工程では銅線に均一な張力を維持する必要があり、張力の変動(dòng)があると銅線が引っかかってしまいます。
- カビの問題:絞り金型に欠陥がある場(chǎng)合、摩耗がひどい、サイズが要件を満たしていない、または不均一であるまた、引っ張る際に銅線が引っかかってしまうことも起こりやすくなります。
4. 張力制御の問題
- 不均一な緊張: 線引き工程中、銅線は一定の張力を維持する必要があります。張力が大きすぎても小さすぎても、銅線のスムーズな引っ張りに影響し、銅線が詰まりやすくなります。張力制御システムが不正確であったり、不適切に調(diào)整されていたりすると、製造工程中に銅線が詰まってしまう可能性があります。
- 不均一な張力分布: 銅線の張力が各段階(入線、引張、巻き取り等)で不均一な場(chǎng)合、銅線が変形したり、詰まったりする可能性があります。
5. 冷卻システムの問題
- 不均一な冷卻銅線は線引きや圧延の過程で大量の熱を発生するため、効果的な冷卻システムが必要です。冷卻が不均一だと銅線の一部が柔らかくなったり脆くなったりする可能性があり、その結(jié)果、線引き工程中に摩擦が増加して銅線が固まってしまうことがあります。
- 水や油の供給不足または不均一: 生産工程において、冷卻水や油の供給が不足したり不均一であったりすると、銅線の表面溫度が高くなりすぎたり、局所的に過熱したりして、銅線の伸線効果に影響を與え、線詰まりを引き起こす可能性があります。

6. 生産環(huán)境の問題
- 濕度が高すぎる作業(yè)場(chǎng)の濕度が高すぎると、銅線の表面が水分を吸収し、酸化が起こり、表面の摩擦が増加する可能性があります。濕度が高すぎる環(huán)境では、銅線が脆くなったり、くっついてしまったりして、圧延や線引きの工程で銅線が動(dòng)かなくなってしまうことがあります。
- ほこりや異物作業(yè)場(chǎng)の環(huán)境にほこりや不純物が多すぎると、銅線の表面に付著して摩擦抵抗が増加し、銅線が詰まる原因となります。
7. 銅線のサイズ制御問題
- サイズが受け入れられません: 伸線?圧延工程において、銅線のサイズが正確に制御されず、銅線の直徑が不均一になったり、規(guī)定のサイズを満たさなくなったりすると、特に小徑銅線の製造において、製造工程中に銅線が詰まる問題が発生しやすくなります。サイズが合わないと、機(jī)器內(nèi)部で銅線が詰まる恐れがあります。
- 過度なズーム: 銅線が過度に収縮すると、銅線の延性および靭性が低下し、製造工程中に脆くなりやすくなり、固著しやすくなります。
8. 巻き取りの問題
- 不均一な巻き: 銅線が均等に巻かれていない場(chǎng)合(きつく巻かれていない、きれいに巻かれていないなど)、銅線の伝送過程で抵抗が発生し、電線詰まりのリスクが高まります。
- 巻き取り機(jī)の不適切な調(diào)整: 巻き取り機(jī)の設(shè)定が不適切(張力が不均一、巻き取り速度が速すぎるなど)な場(chǎng)合も、巻き取り中に銅線が詰まることがあります。
予防
- 原材料管理: 高品質(zhì)の銅材料を選択し、銅線の表面が滑らかで、酸化や不純物がないことを確認(rèn)します。
- 機(jī)器のメンテナンス:圧延機(jī)、引抜機(jī)、コイリング機(jī)の正常な稼働を確保するために、生産設(shè)備を定期的に點(diǎn)検、メンテナンスします。
- 張力と速度制御:銅線の引出速度と張力を正確に制御し、変動(dòng)を回避します。
- 金型管理: 定期的に絞りダイスと転造ダイスの摩耗を點(diǎn)検し、ダイスが要件を満たしていることを確認(rèn)します。
- 冷卻と潤(rùn)滑: 冷卻システムの正常な動(dòng)作を確保し、均一な冷卻と潤(rùn)滑を維持します。
- ワークショップ環(huán)境管理: 作業(yè)場(chǎng)の濕度を適度に保ち、定期的に清掃してほこりや不純物を減らします。
- 寸法精度管理: 銅線のサイズを厳密に管理して、規(guī)格に適合していることを確認(rèn)し、不適格なサイズが原因で詰まることを回避します。
- 梱包と配送:輸送中および保管中の銅線の保護(hù)対策を確実に実施し、生産プロセスに影響を與える外部損傷を回避します。
これらの問題を正確に制御および防止することで、細(xì)徑銅線の製造におけるワイヤ詰まり現(xiàn)象を効果的に低減し、生産プロセスの安定性と製品の品質(zhì)を確保することができます。