銅被覆アルミニウムストリップの溶接性は、それが広く使用されるかどうかを決定します。太陽(yáng)光発電溶接リボン、電池リード、電子パッケージ分野における重要な性能の一つ。その構(gòu)造は「外側(cè)の銅＋內(nèi)側(cè)のアルミニウム」の複合材料であるため、溶接性が純銅と異なり、難しい。高品質(zhì)の材料設(shè)計(jì)とプロセスの最適化により、良好な溶接結(jié)果を達(dá)成できます。。
1. 銅被覆アルミニウム板の溶接性能特性
1. 表面銅は優(yōu)れたはんだ付け性を有する
- 銅自體は優(yōu)れた溶接特性を持っています（特にスズ、鉛、銀などの合金との溶接性）。
- 銅層が十分に厚い場(chǎng)合（5μm以上）、アルミニウムベースを露出させることなく信頼性の高いはんだ付けを保証できます。
- 多層複合銅ストリップ瑞荘生産される製品は溶接部分では純銅に近い性能を持っています。
2. 溶接プロセスには熱制御が必要である
- アルミニウムの熱伝導(dǎo)率は銅よりも高いですが、銅被覆アルミニウムの全體的な熱伝導(dǎo)率は純銅よりもわずかに低いため、溶接中に溫度や時(shí)間を適切に上げる必要があります。
- 溶接中に過(guò)熱すると銅層が溶けてアルミニウムが酸化する可能性があるため、溫度管理は非常に重要です。
3. はんだ付けの安定性は銅層の接合品質(zhì)に依存する
- 銅層がアルミニウム基材にしっかりと接著されていない場(chǎng)合（電気メッキのムラや圧延の緩みなど）、高溫溶接時(shí)に銅層が剝がれたり剝離したりして、溶接不良が発生することがあります。
- Ruichuang などのハイエンドメーカーは、高精度の複合圧延技術(shù)を使用して、銅とアルミニウムの結(jié)合の強(qiáng)度を効果的に確保します。
2. 銅被覆アルミニウムの溶接性に影響を與えるいくつかの重要な要因
| 要素 | 影響聲明 | 推奨事項(xiàng) |
|---|---|---|
| 銅層の厚さ | 銅層が薄すぎると、はんだ接合部の強(qiáng)度とはんだ付けの安定性に影響します。 | 推奨は5μm以上、特別な要件は8～12μmまで可能 |
| 銅とアルミニウムの接合 | 接合不良は溶接中に剝がれやすい | 電気メッキ接合よりも優(yōu)れたカレンダー接合プロセスを選択してください |
| 表面の清浄度 | 酸化や汚染は溶接に深刻な影響を與える可能性がある | しっかりと密封して保管し、使用前に表面をきれいにしてください。 |
| はんだ付け溫度 | 溫度が低すぎると溶接が強(qiáng)くならず、高すぎると構(gòu)造が損傷します。 | プロセスデバッグのための機(jī)器のマッチングが必要 |
3. 適用可能な溶接方法
銅被覆アルミニウムストリップは、多くの一般的な溶接プロセスに適しています。
- ? はんだ付け/リフロー
- ? レーザー溶接/超音波溶接
- ? 赤外線ホットプレス溶接
- ??高溫高圧スポット溶接の直接使用は推奨されません（銅層が損傷する可能性があります）
要約する
銅被覆アルミニウムストリップ優(yōu)れた溶接性能しかし、前提は銅層の厚さは十分で、接合強(qiáng)度は高く、表面はきれいで酸化がなく、溶接プロセスは適切に適合している。。 Ruichuang の銅被覆アルミニウム太陽(yáng)光発電溶接リボンなどの高品質(zhì)製品は、大量生産において非常に高い溶接安定性と一貫性を示し、従來(lái)の銅リボンを完全に置き換えることができます。
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