&

Rolproces van kleine platte koperdraad

Klein formaat koperen platte draadKalandertechnologieHet is de belangrijkste schakel in het productieproces en vereist extreem hoge precisiecontrole, oppervlaktebehandelingsmogelijkheden en controleniveaus voor de plaatvorm. Vergeleken met de conventionele verwerking van koperstrips of koperdraad,Klein formaat koperen platte draad(Bijvoorbeeld dikte 0,05~~0,5 mm, breedte 0,5~~De 10mm) kalandertechnologie vereist een complexere procesco?rdinatie en apparatuurprestaties. Hier zijn de gedetailleerde instructies:

1. Wat is kalanderen?

Walsen verwijst naar het proces waarbij koper door een walsmolen wordt gevoerd omContinu of multi-pass walsenDoor deze methode wordt de dikte dunner, de breedte gevormd en het oppervlak dichter en gladder. De walsinstallaties die voor het walsen van plat koperdraad worden gebruikt zijn voornamelijk:

Vier-hoge walsmolen(Ruw rollen)
UC zes-hoge walsmolen(Middelmatig rollend)
Sendzimir-walsmolen met 20 rollen(Fijn rollend, speciaal voor klein formaat)

2. Rolproces van kleine platte koperdraad

Koperstaaf/koperstaaf → ruwwalsen → reinigen en ontvetten → tussenwalsen → afwalsen → gloeien → strippen → testen → verpakken

3. Belangrijkste punten van de kalandertechnologie in elke fase

1. Ruw walsen (origineel koperen blok → ongeveer 3 mm)

Gebruik emulsie als koelsmeermiddel
Grote diktevariatie, grote vervormingskracht en hoge tonnage-eisen voor de walsmolen
Het doel is om de initi?le organisatorische toestand vorm te geven en te beheersen

2. Middelmatig rollend (3 mm → ongeveer 1 mm)

Gebruik UC zes-hoge molen of dubbele tandemmolen
Er kan gebruik worden gemaakt van emulsie- of rololie (rololie wordt aanbevolen, het eindproduct is goed)
Controleer de rolkracht ongeveer 300T, snelheid ongeveer 4~6 m/s
De controle op vlakheid (vlakke draadrand) is bijzonder kritisch

3. Afrollen (1 mm → 0,05~0,5 mm)

gebruik Sendzimir-walsmolen met 20 rollen
De nauwkeurigheidseis is extreem hoog, met een diktetolerantie van ±0,005 mm
Voor de koeling wordt gebruik gemaakt van hoogwaardige walsolie met een viscositeit van 6~6,5 mm2/s
De rolsnelheid bedraagt 6 tot 8 m/s
Hoge roloppervlaktenauwkeurigheid (Ra < 0,2 μm) om krassen te voorkomen

4. Belangrijke controlepunten van het kalanderingproces

project	Technische punten
Vormcontrole	Spanningscontrolesysteem + nauwkeurige walsspleetregeling (AGC-systeem)
Oppervlaktebehandeling	Het roloppervlak is glad en de oliekwaliteit is stabiel, waardoor bramen en krassen worden vermeden
Maatnauwkeurigheid	Realtime online controle van laserdiktemeter en breedtemeter
Metallografische structuurcontrole	Meerdere doorgangen + tussengloeien om grove korrels of restspanningen te vermijden
Controle van rolvervorming	Pas de roldruk dynamisch aan om dunne of omgekeerde randdikte te voorkomen

5. Verschillen met traditioneel koperstripwalsen

project	Gewone koperstrip	Klein formaat koperen platte draad
Diktecontrole	±0,02 mm	±0,005 mm of zelfs hoger
Breedtecontrole	±0,1 mm	±0,02 mm
Oppervlaktevereisten	Over het algemeen geen duidelijke krassen	Vereist een spiegelend oppervlak, geen olievlekken, geen krassen
Vormcontrole	Algemene bedieningselementen	Extreem hoge eisen (voorkomen van zijwaartse buiging, golven en kromtrekken)
Apparaattype	Vier- of tweewalsmolen	20-hoog walswerk met online controlesysteem

6. Typische toepassingsproductspecificaties (bijvoorbeeld: Raytron)

Dikte (mm)	Breedte (mm) Bereik	Tolerantiecontrole (dikte/breedte)
0.05	0.5~5	±0,005 / ±0,02
0.1	0.5~8	±0,005 / ±0,02
0.2~0.5	1~10	±0,005 / ±0,02

7. Ondersteunende apparatuur en technische middelen (uitstekende fabrikanten zoals Ruichuang)

Hoge precisie 20-rollenwalsmolen(Sendzimir-stijl)
Online laserdikte- en breedtemeter
Automatische afwijkingscorrectie en constant spanningssysteem
Online oppervlakte-AI-defectdetectiesysteem
Onafhankelijk ondersteunend oliesysteem (walsolie, reinigings- en ontvettingsmiddel)
Het technische team heeft meer dan 10 jaar ervaring en beschikt over aanpassingsmogelijkheden

Neem contact met ons op

Als u op zoek bent naar uiterst smalle, precieze metaalstripfolies, neem dan gerust contact met ons op

Recente berichten

Meer nieuws

Ruichuang-weerstandsband heeft stabiele prestaties, een strikt proces en een sterke aanpasbaarheid

Als het gaat om de prestaties en betrouwbaarheid van weerstanden, is Ruichuang altijd de beste keuze. Wij zijn er trots op dat wij weerstandsbanden aanbieden die een scala aan onge?venaarde voordelen bieden.

Details "

10/26/2023

Oorzaken en preventieve maatregelen voor verkleuring van gegalvaniseerde koperstrips

Er zijn verschillende hoofdoorzaken voor de verkleuring van gegalvaniseerde koperstrips. Door om verschillende redenen passende preventieve maatregelen te nemen, kunt u verkleuringen effectief voorkomen. 1. Oxidatiemiddel