一区二区高清无码电影_麻豆激情在线视频_国产一级黄片免费_2021最新国产在线人成

Op welke veiligheidsaspecten moet worden gelet tijdens het productieproces van koperen bandmachines?

Bij de productie van koperstrips voor koperstripmachines is veiligheid een zeer belangrijk aandachtspunt. Bij het productieproces wordt gebruikgemaakt van mechanische apparatuur, hoge temperaturen, snijden en chemische behandelingen. Daarom moeten er strikte veiligheidsmaatregelen worden genomen om de veiligheid van de werknemers en de apparatuur te garanderen. Hieronder staan de veiligheidsmaatregelen waar rekening mee moet worden gehouden tijdens het productieproces van koperbanden:

1. Veiligheid bij de bediening van de apparatuur

Onderhoud de apparatuur regelmatig: zorg ervoor dat de walsmachines, snijmachines, vormapparatuur etc. die worden gebruikt voor de productie van koperstrips, altijd in goede staat zijn. Controleer regelmatig het smeersysteem, de mechanische onderdelen en het elektrische systeem van de apparatuur om ongelukken door apparatuurstoringen te voorkomen.

Opleiding van operators: Alle operators moeten een professionele opleiding krijgen en bekend zijn met de bedieningsspecificaties van de apparatuur en de noodmaatregelen. Werk strikt volgens de bedieningsprocedures om veiligheidsrisico's door onjuiste bediening te voorkomen.

Gebruik van beschermingsmiddelen: De apparatuur moet worden uitgerust met de nodige beschermingsmiddelen, zoals veiligheidsleuningen, noodstopknoppen en beschermkappen, om ervoor te zorgen dat operators tijdens het productieproces worden ge?soleerd van gevaarlijke gebieden.

Uitschakelen van de apparatuur voor onderhoud: Wanneer er een storing optreedt in de apparatuur, moet deze worden stopgezet en volledig worden uitgeschakeld voor onderhoud. Zo worden gevaren vermeden die ontstaan door onderhoud tijdens bedrijf.

2. Beschermingsmaatregelen en persoonlijke veiligheid

Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Werknemers moeten tijdens het productieproces de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) dragen, waaronder een veiligheidsbril, handschoenen, beschermende schoenen, beschermende kleding, enz. om letsel door hoge temperaturen, chemicali?n of mechanische verwondingen te voorkomen.

Bescherming tegen hoge temperaturen: Bij het hanteren of verhitten van koperen strips bij hoge temperaturen moeten werknemers extra voorzichtig zijn om brandwonden of brand te voorkomen. Draag hittebestendige handschoenen en beschermende kleding en zorg ervoor dat de werkplek goed geventileerd is om oververhitting of brand te voorkomen.

Gehoorbescherming: Als de productieapparatuur lawaai produceert, moeten operators oordopjes of gehoorbeschermers dragen om gehoorschade te voorkomen als gevolg van langdurige blootstelling aan een omgeving met veel lawaai.

3. Veiligheid tijdens snij- en vormbewerkingen

Veiligheid bij het snijden: Tijdens het snijden van koperstrips moet u ervoor zorgen dat het snijblad van de snijmachine scherp is en normaal functioneert, om te voorkomen dat er materiaal spettert vanwege botte messen of een defect aan de apparatuur. Het snijgebied moet worden afgeschermd om te voorkomen dat onbevoegden dichterbij komen.

Voorkom dat het werkstuk wegglijdt: Tijdens het snij- en krimpproces kan het werkstuk (koperstrip) door de hoge werksnelheid wegglijden, wat potentieel gevaar oplevert. Zorg ervoor dat de klemmen of bevestigingen goed vastzitten, zodat het materiaal niet kan wegglijden of verschuiven, wat letsel bij de operator kan veroorzaken.

Ruim metaalschaafsel en afval op: Ruim regelmatig metaalschaafsel en afval op dat tijdens het productieproces ontstaat, om ongelukken door uitglijden of vastlopen van apparatuur te voorkomen. Vooral bij hoge snelheden kunnen er metaalsplinters rondvliegen, wat het gevaar vergroot.

4. Chemische behandeling en bescherming

Bescherming tegen bijtende chemicali?n: Bij de oppervlaktebehandeling van koperstrips kunnen sommige chemicali?n (zoals beitsen, reinigingsmiddelen, etc.) worden gebruikt. Deze chemicali?n zijn bijtend. Werknemers moeten de juiste beschermende uitrusting dragen (zoals handschoenen, een veiligheidsbril, een masker, enz.) en de werkruimte moet voldoende geventileerd zijn.

Opslag en afvoer van chemicali?n: zorg ervoor dat alle chemicali?n op een veilige locatie worden opgeslagen, duidelijk worden ge?tiketteerd en veilig worden behandeld in overeenstemming met de relevante regelgeving. Afvalchemicali?n dienen gerecycled of volgens de regelgeving behandeld te worden om milieuvervuiling of lekkage-ongelukken te voorkomen.

5. Elektrische veiligheid

Onderhoud van elektrische apparatuur: Alle elektrische apparatuur en leidingen moeten regelmatig worden gecontroleerd om elektrische ongelukken door veroudering van de leidingen of kortsluiting in de apparatuur te voorkomen. Operators moeten voorkomen dat ze elektrische apparatuur aanraken met natte handen of in vochtige omgevingen.

Aardingsbeveiliging: Alle elektrische apparatuur moet voorzien zijn van aardingsvoorzieningen om elektrische schokken door lekkage te voorkomen. Wanneer werknemers in contact komen met elektrische apparatuur, moeten zij de elektrische veiligheidsprocedures volgen.

Messing strip

6. Omgeving en ventilatie

Goede ventilatieomgeving: Tijdens het productieproces kunnen hoge temperaturen, rook of chemische gassen ontstaan. De ventilatievoorzieningen op de werkplek moeten goed zijn om de ophoping van schadelijke gassen te voorkomen en ervoor te zorgen dat werknemers in een veilige en schone omgeving kunnen werken.

Temperatuur- en vochtigheidsregeling: In een productieomgeving met hoge temperaturen moeten niet alleen de beschermende uitrusting worden gebruikt, maar ook de temperatuur en de vochtigheid worden geregeld om problemen zoals een hitteberoerte of kortsluiting in de apparatuur als gevolg van vocht te voorkomen.

7. Noodmaatregelen

Noodplan: Fabrieken moeten gedetailleerde noodplannen ontwikkelen, met inbegrip van responsmaatregelen voor plotselinge ongelukken zoals brand, chemische lekkages en mechanische storingen. Alle werknemers dienen regelmatig noodoefeningen te houden om ervoor te zorgen dat zij in geval van nood snel kunnen reageren.

Brandblusapparatuur en EHBO-voorzieningen: In de productiewerkplaats dienen voldoende brandblusapparatuur en EHBO-voorzieningen aanwezig te zijn. Medewerkers dienen bekend te zijn met de locaties waar deze aanwezig zijn en de juiste gebruiksmethoden beheersen. Brandpreventiemaatregelen en EHBO-uitrusting zijn vooral belangrijk in ruimtes met hoge temperaturen en in ruimtes waar chemicali?n worden gebruikt.

8. Veiligheid bij het hanteren en transporteren

Materiaalverwerking: Koperen striprollen zijn doorgaans zwaar en voor het verwerkingsproces is professionele mechanische apparatuur (zoals vorkheftrucks, kranen, etc.) nodig. Om werkongelukken te voorkomen, mogen werknemers geen zware voorwerpen met de hand tillen.

Veilig laden en lossen: Bij het laden, lossen en transporteren van koperen transportbanden dient men aandacht te besteden aan de stabiliteit van de koperen transportbanden om te voorkomen dat er materiaal valt of valt. Zorg ervoor dat de geladen spullen goed vastzitten, zodat ze tijdens het transport niet kunnen verschuiven of vallen.

Samenvatten

Het productieproces van koperstrips voor koperstripmachines omvat meerdere mechanische, chemische en elektrische schakels in het proces. Veiligheidskwesties kunnen daarom niet worden genegeerd. Van de bediening van apparatuur, beschermende maatregelen, omgang met chemicali?n tot noodplannen: elk detail moet strikt worden beheerd.RuichuangAls bedrijf dat zich richt op kwaliteit en veiligheid, streven we niet alleen naar uitmuntendheid in productietechnologie, maar implementeren we ook een strikt veiligheidsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat in elke schakel aan de veiligheidsnormen van de industrie wordt voldaan om de gezondheid van werknemers te beschermen en de productie soepel te laten verlopen.

Meer nieuws

Ge?mailleerde vlakke draad procesverf

Alle ge?mailleerde draden worden op speciale emailleermachines ge?mailleerd. Het emailleren van ge?mailleerde draden is een continu proces, dat hoofdzakelijk bestaat uit gloeien, verven, uitharden, aanbrengen van smeermiddel, spanningscontrole en oprollen.

Details "
nl_NLDutch

Heeft u een technische vraag?

Experts altijd online