Bij de kwaliteitscontrole van platte koperstrips moeten de fysieke en mechanische eigenschappen, oppervlaktekwaliteit, maatnauwkeurigheid en andere aspecten worden gecontroleerd om de conformiteit en betrouwbaarheid van het product te waarborgen. Hieronder volgen de belangrijkste inspectie-items en -methoden in het kwaliteitscontroleproces van platte koperstrips:
1. Inspectie van de maatnauwkeurigheid
Inspectie-inhoud: Inspecteer voornamelijk de diameter, de dwarsdoorsnede en andere specificaties van de koperdraad.
Testinstrumenten: Gebruik nauwkeurige meetinstrumenten zoals schuifmaten, micrometers, laserdiametermeters, enz.
Inspectienormen: Vergelijk met de eisen van de klant of met industri?le normen om te garanderen dat de afmetingen binnen het opgegeven tolerantiebereik vallen.
2. Inspectie van de oppervlaktekwaliteit
Inhoud van de inspectie: Kijk of er krassen, scheuren, oxidatieplekken, deuken en andere defecten op het oppervlak van de koperdraad zitten.
Detectiemethode: Gebruik een microscoop met hoge vergroting om te controleren op kleine defecten op het oppervlak van de koperdraad; Indien er sprake is van bijzondere vereisten, kan een dwarsdoorsnede-inspectiemicroscoop worden gebruikt om de uniformiteit en zuiverheid van de dwarsdoorsnede van de koperdraad te observeren.
Inspectienorm: Het oppervlak moet glad en schoon zijn, zonder zichtbare gebreken, om de geleidbaarheid en esthetiek van de koperdraad te garanderen.
3. Testen van mechanische eigenschappen
Treksterkte: Gebruik een trekbank om de treksterkte van de koperdraad te testen. Zo kunt u er zeker van zijn dat de draad niet snel breekt tijdens het uitrekken en dat de draad voldoet aan de sterkte-eisen van de industrie of de klanten voor de koperdraad.
Rek: De rek van de koperdraad wordt gemeten tijdens een trekproef. Deze test meet de flexibiliteit en de treksterkte van de draad en garandeert de duurzaamheid van het product tijdens gebruik.
Vloeigrens: Tijdens een trekproef wordt de maximale spanningswaarde vóór permanente vervorming gemeten om de weerstand van de koperdraad tegen vervorming te garanderen.
4. Elektrische prestatietest
Weerstandstest: gebruik een weerstandstester om de weerstand van de koperdraad te meten om er zeker van te zijn dat de geleidbaarheid aan de norm voldoet; hoe lager de soortelijke weerstand, hoe beter de geleiding.
Geleidbaarheidsdetectie: De geleidbaarheid wordt omgezet van soortelijke weerstand en wordt doorgaans ge?valueerd via een prestatietest om te garanderen dat de elektrische prestaties stabiel zijn.
5. Oxidatie- en corrosiebestendigheidstesten
Oxidatietest: De oxidatie- en corrosiebestendigheid van koperdraad worden getest door middel van een test bij hoge temperaturen en een hoge luchtvochtigheid of een zoutneveltest. Zo wordt gewaarborgd dat de draad niet snel oxideert tijdens langdurige opslag en gebruik.
Corrosiebestendigheid: Speciaal voor koperdraad dat buitenshuis of in vochtige omgevingen wordt gebruikt, kunnen zoutneveltesten of corrosietesten met chemische reagentia worden uitgevoerd om de prestaties in zware omstandigheden te evalueren.
6. Flexibiliteits- en soldeerbaarheidstesten
Flexibiliteit: Voer buigtests uit op de vlakke koperstrip om te controleren of deze herhaaldelijk buigen kan weerstaan en om er zeker van te zijn dat het product niet snel beschadigd raakt tijdens de verwerking of installatie.
Soldeerbaarheid: De soldeerbaarheid van koperdraad wordt getest door middel van een lastest. Hiermee wordt gewaarborgd dat de draad geschikt is voor verschillende lasbewerkingen en dat er na het lassen geen lasfouten op het oppervlak zitten en dat er goed contact is.
7. Inspectie op reinheid en ontvetting
Reinigingstest: Controleer of er zich resten vet, stof of andere onzuiverheden op het oppervlak van de koperdraad bevinden. Dit wordt meestal vastgesteld door middel van visuele inspectie of een testmethode met testpapier.
Test van de ontvettingsprestaties: Controleer na het ontvettingsproces of er geen olie meer op het oppervlak van de koperdraad zit. Zo kunt u een soepel verloop van de daaropvolgende processen en een langdurig effect van het product op de opslag garanderen.
8. Inspectie van verpakking en etikettering
Integriteit van de verpakking: Zorg ervoor dat de koperdraad aan de specificaties voldoet tijdens het verpakken om besmetting of schade tijdens het transport te voorkomen.
Inspectie van etiketten: controleer de integriteit van verpakkingen en etiketten om er zeker van te zijn dat de etiketten duidelijk zijn en voldoen aan de eisen van de klant en de sector.
Samenvatten
Het kwaliteitscontroleproces van vlakke koperstrips is een multilink- en veelzijdig systeeminspectieproces, dat een strikte implementatie van verschillende inspecties vereist om te garanderen dat verschillende indicatoren, zoals grootte, oppervlaktekwaliteit, mechanische en elektrische prestaties en reinheid, aan de eisen voldoen.
Dutch 
Chinese 
Japanese 
Spanish 
Russian 
English