一区二区高清无码电影_麻豆激情在线视频_国产一级黄片免费_2021最新国产在线人成

De productie van klein, koperbekleed plat aluminiumdraad is een zeer geavanceerd proces waarbij meerdere verbindingen betrokken zijn, zoals koper-aluminiumverbindingen, precisiewalsen, oppervlaktebehandeling, gloeien, vertinnen, enz. Elke stap stelt strenge eisen aan de grootte, de verbindingssterkte en de elektrische eigenschappen. Hieronder volgt een systematische procesintroductie:

Productieproces van kleine, met koper beklede aluminium strip met platte draad

1. Voorbereiding van de grondstof

• Selectie van aluminium kerndraad:Aluminium met een hoge zuiverheidsgraad (zoals 1350 of 3003) heeft een glad oppervlak nodig, zonder oxidehuid en zonder onzuiverheden.
• Koperlaag grondstof: Zuurstofvrij koper van hoge zuiverheid of fosforgedeoxideerd koper, waarvoor een goede ductiliteit, rolbaarheid en geen scheurvorming vereist zijn.

2. Koper-aluminium composiet (bekleding)

Bij kleine producten wordt doorgaans gebruikgemaakt van 'bekledingscomposiet'- of 'metallurgische bindings'-technologie om ervoor te zorgen dat de koperlaag goed aansluit op de aluminium kern.

• Coatingmethode:
  • De koperen strip is om een buis gewikkeld, die strak om de aluminium kern past;
  • De initi?le vormgeving wordt voltooid met behulp van continu-samenstellingsapparatuur;
• Warmtebehandeling fusie:
  • Sommige fabrikanten gebruiken warmwalsen of diffusielastechnologie om metallurgische verbindingen te realiseren en de pelsterkte te verbeteren;
• Detectie van de bindingssterkte van de koperlaag:
  • De pelsterktetest bedraagt ≥12 N/cm, wat garandeert dat er tijdens de verdere verwerking geen schilfering of uitpuiling optreedt.

3. Meervoudige precisie koudwalsen

De kern van het proces is het geleidelijk rollen van de gecoate koperen ronde aluminiumdraad tot platte draad die aan de gewenste specificaties voldoet.

• Precisiewalsmolen met meerdere rollen:
  • Gerold in kleine reepjes met een dikte van 0,05 mm tot 0,30 mm en een breedte van 1 mm tot 10 mm;
  • Controleer de breedte-dikteverhouding en de integriteit van randen en hoeken om gladheid en helderheid te garanderen;
• Meer rollende passes, heeft meestal 5 tot 10 rollende passes nodig;
• Belangrijkste controleparameters:
  • Diktetolerantie: ≤±0,005 mm;
  • Breedtetolerantie: ≤±0,03 mm;
  • Kromming en rechtheid van de randen: moet worden bereiktFotovolta?sch laslintIndustriestandaard.

4. Tussentijds gloeien

Om de ductiliteit te verbeteren, interne spanningen te elimineren en scheuren of afbladderen te voorkomen.

• Controleer de gloeitemperatuur en -tijd om delaminatie van koper en aluminium te voorkomen;
• Zorg ervoor dat het materiaal goed lasbaar en zacht is;
• Verbeter de stabiliteit van het volgende vertinproces.

5. Oppervlaktebehandeling en reiniging

• Doel: Verwijdert walsolie en oxiden en verbetert de oppervlakteactiviteit;
• Gebruik een alkalisch of neutraal reinigingsmiddel, ultrasoon + heet water spoelen;
• Het oppervlak moet vrij zijn van deeltjes, krassen, olie en oxidehuid.

6. Vertinnen (indien nodig)

Fotovolta?sche laslinten zijn meestal vertind om de lasprestaties te verbeteren.

• Plating type: zuiver tin of tin met zilver;
• De dikte van de vertinlaag bedraagt doorgaans 3 tot 10 μm en kan worden aangepast;
• Uniformiteitscontrole van het vertinnen ≤±1μm;
• De daaropvolgende droging zorgt voor een glanzend oppervlak zonder tinknobbels of tinslakken.

7. Inspectie en snijden

• Geleidbaarheidstest: Zorg ervoor dat de soortelijke weerstand voldoet aan de normen voor lasstrips;
• Test voor bindingssterkte:De koperlaag kan niet worden afgepeld of gedelamineerd;
• Dimensionale inspectie: breedte, dikte, randen en hoeken, oppervlaktekwaliteit;
• Gesneden in rollen volgens de specificaties van de klant (bijv. rollen van 500 m of 1000 m).

8. Verpakking en verzending van het eindproduct

• Gebruik vochtwerende folie + vacuümverpakking;
• Voeg dempingsmateriaal toe om te voorkomen dat de tape vervormt tijdens het transport;
• Voorzien van technische labels zoals maat, batch, geleidbaarheid, etc.
• Bij de levering zijn testrapporten voor hoge temperaturen, lage temperaturen en zoutnevel inbegrepen.

Voordelen van Ruichuang's kleine, koperen aluminium platte draad

1. ?? Hoge nauwkeurigheid van de dimensionale controle:RuichuangDoor de toepassing van een precisiewalsinstallatie die uit Duitsland is ge?mporteerd, kan het 210 mm, dikte 0,050,3 mm hoge precisie platte draad;
2. ? Sterke verbinding zonder delaminatie：Metallurgische verbindingen + meervoudige tussengloeiingen om het probleem van het traditioneel afbladderen van met koper bekleed aluminium op te lossen;
3. ?? Uitstekende elektrische geleidbaarheid:De dikte van de koperlaag is uniform, de laseffici?ntie is hoog en het voldoet aan de normen voor het vervangen van fotovolta?sche laslinten;
4. ?? Groot volume en stabiele leveringscapaciteit: Geautomatiseerde continue productielijn om stabiele levertijden te garanderen.