De positie van de lipjes heeft grote invloed op de interne weerstand en het capaciteitsvermogen van lithiumionbatterijen. Wanneer het lipje zich tussen de positieve en negatieve elektroden bevindt, zijn de interne weerstand en de snelheidsprestaties van de batterij het beste en komen de prestaties dicht bij die van een gelamineerde batterij. De bult van de gemeenschappelijke structuur bevindt zich aan één uiteinde van het poolstuk, terwijl de bult zich in het midden van het poolstuk bevindt.
De interne weerstand en DC-weerstand (DCR) van hetzelfde model met plug-in-structuur en de gewone structuur zijn heel verschillend. De inwendige weerstand van de normale structuur bedraagt 30 mΩ, en de inwendige weerstand van de plug-in structuur bedraagt slechts 17 mΩ; in de laadtoestand van 50% is de DCR van de normale structuur 56,6 mΩ en de DCR van de plug-in structuur is 47,4 mΩ. Het verschil is duidelijk. In het midden van de elektrode diffunderen elektronen vanuit het midden naar beide uiteinden tijdens het ontladingsproces. Wanneer de stroomsterkte klein is, kan de ladingsdrager door de elektronen heen stromen.
Dankzij de multi-ear winding-technologie wordt de vorm van het oor vastgezet op de drager. Nadat het opwinden voltooid is, wordt de drager gelast, zodat deze via de oren naar buiten leidt en zo een batterij met meerdere oren vormt.
Omdat er meer lipjes zijn en deze gelijkmatig verdeeld zijn, heeft deze structuur betere prestaties en minder temperatuurstijging tijdens het laden en ontladen, waardoor deze geschikt is voor apparatuur met een hoog vermogen. Batterijen met deze structuur zijn duurder vanwege de lasvereisten en hoge precisie. De voordelen van de meerpolige pinstructuur zijn onder meer: verdere verlaging van de batterij-impedantie, verbetering van de prestaties van de batterij bij hoge laad- en ontlaadsnelheden en ondersteuning van ontladingen van 5C~10C; effectief verminderen van de temperatuurstijging van de batterij bij hoge ontlading, en de stijging van de oppervlaktetemperatuur van de batterij is minder dan 20°C bij een ontlading van 10C; De batterijtemperatuur is laag, wat de levensduur van de batterij aanzienlijk verbetert.
De inwendige weerstand van een meerpolige wikkelingsbatterij is veel kleiner dan die van een tussenliggende poolstukbatterij, en de constante stroomlaadcapaciteit vertegenwoordigt een groter deel van de totale capaciteit. Tegenwoordig beweren fabrikanten van mobiele telefoons dat hun producten snel kunnen worden opgeladen, maar de meeste beperken zich tot de eerste 30 minuten. De daadwerkelijke constante spanningsfase in de latere laadfase duurt relatief lang. Met meerpolige wikkeltechnologie kan dit probleem worden opgelost, maar omdat er meer lipjes zijn, zijn lassen en invoeren nodig, wat resulteert in een lagere energiedichtheid. Het verbeteren van de energiedichtheid van batterijen met een meerpolige wikkelstructuur zal in de toekomst de belangrijkste richting van deze technologie zijn.
Vergeleken met de meervoudige elektrodewikkeling heeft de gelamineerde batterij één elektrode-oor per laag. De snellaadprestaties van deze structuur zijn het hoogst van alle huidige structuren. Vanwege de beperkingen van het automatiseringsniveau wordt het echter nog maar zelden gebruikt in de consumentenelektronica en wordt het voornamelijk gebruikt in de militaire sector en voor krachtbatterijen. Ik geloof dat lamineringstechnologie in de toekomst steeds populairder wordt naarmate de automatiseringsmogelijkheden toenemen.