{"id":10720,"date":"2024-09-14T14:15:14","date_gmt":"2024-09-14T06:15:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=10720"},"modified":"2024-09-14T14:15:14","modified_gmt":"2024-09-14T06:15:14","slug":"ale0056","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/ale0056\/","title":{"rendered":"Op welke zaken moet worden gelet bij het productieproces van koperstrips voor terminals?"},"content":{"rendered":"<p>In het productieproces van koperstrips voor terminals zijn er veel belangrijke punten die speciale aandacht vereisen om de kwaliteit, prestaties en productie-effici\u00ebntie van de koperstrips te waarborgen. Hieronder staan de belangrijkste zaken waar tijdens de productie op gelet moet worden:<\/p>\n<p><strong>1. Kwaliteitscontrole van de grondstoffen<\/strong><\/p>\n<p>Zuiverheid van kopergrondstoffen: De prestaties van koperstrips voor terminals hangen grotendeels af van de zuiverheid van het koper. Meestal is elektrolytisch koper met een zuiverheid van 99,9% of hoger nodig om de geleidbaarheid en mechanische sterkte van de koperstrip te garanderen. Daarom moet de kwaliteit van kopergrondstoffen strikt worden gecontroleerd bij de selectie van materialen om overmatige onzuiverheden te voorkomen.<\/p>\n<p>Eerste verwerking van koperstaven of -staven: Als tijdens het smelt- en gietproces de temperatuur niet goed wordt geregeld of als er onzuiverheden bijkomen, zal de interne structuur van het kopermateriaal ongelijkmatig zijn, wat van invloed is op de uiteindelijke walskwaliteit.<\/p>\n<p><strong>2. Stabiliteit van het rolproces<\/strong><\/p>\n<p>Temperatuurregeling: Zowel bij warm- als koudwalsen is een nauwkeurige temperatuurregeling van groot belang. Een te hoge temperatuur kan leiden tot oppervlakteoxidatie of overmatige verzachting van het kopermateriaal, wat de mechanische eigenschappen van het materiaal be\u00efnvloedt. Een te lage temperatuur kan leiden tot onregelmatig rollen, scheuren in het oppervlak of verharding van het materiaal.<\/p>\n<p>Walsdruk en pasinstelling: Te veel of te weinig druk tijdens het koudwalsen heeft invloed op de dikte-uniformiteit en oppervlaktekwaliteit van de koperstrip. De instellingen van de passen en de hoeveelheid van elke pers moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om te voorkomen dat er overmatige vervorming of verharding van het materiaal optreedt, wat van invloed is op de daaropvolgende verwerkingstechnologie.<\/p>\n<p><strong>3. Gloeien<\/strong><\/p>\n<p>Controle van de gloeitemperatuur en -tijd: Het doel van gloeien is om de interne spanning tijdens het koudwalsproces te elimineren en de ductiliteit van het kopermateriaal te herstellen. Als de gloeitemperatuur te hoog is of de gloeitijd te lang, kan het kopermateriaal te zacht worden en kan de sterkte ervan afnemen; Als de gloeitemperatuur te laag is of de gloeitijd te kort is, kan de interne spanning niet volledig worden losgelaten, neemt de brosheid van het materiaal toe en wordt de verdere verwerking be\u00efnvloed.<\/p>\n<p>Uniform gloeien: Tijdens het gloeiproces moet de temperatuur van de koperstrip gelijkmatig worden verdeeld om plaatselijke oververhitting of ongelijkmatige afkoeling te voorkomen, wat zou leiden tot inconsistente materiaaleigenschappen.<\/p>\n<figure id=\"attachment_10628\" aria-describedby=\"caption-attachment-10628\" style=\"width: 800px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-10628 lazyload\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/202408151505051.jpg\" alt=\"\" width=\"800\" height=\"600\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-10628\" class=\"wp-caption-text\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-10628 lazyload\" src=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/202408151505051.jpg\" alt=\"\" width=\"800\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/202408151505051.jpg 800w, https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/202408151505051-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/202408151505051-768x576.jpg 768w, https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/202408151505051-600x450.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/noscript> Messing strip<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>4. Oppervlaktebehandeling<\/strong><\/p>\n<p>Reiniging en oppervlakteafwerking: Het oppervlak van de koperstrip moet na het walsen en gloeien schoon worden gehouden om te voorkomen dat olie, oxiden, onzuiverheden, enz. zich hechten. Deze onzuiverheden kunnen het daaropvolgende galvanisatie- of coatingproces be\u00efnvloeden en de geleidbaarheid en corrosiebestendigheid van de koperstrip verminderen.<\/p>\n<p>Uniformiteit van de coating: Bij oppervlaktebehandelingsprocessen zoals vertinnen, verzilveren en vernikkelen is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de dikte van de coating uniform is en vrij van defecten zoals gaatjes en luchtbellen. Een ongelijkmatige of defecte beplating kan leiden tot slecht contact van de aansluitingen, verminderde geleidbaarheid of zelfs apparatuurstoringen.<\/p>\n<p>Antioxidatiebehandeling: Tijdens het productieproces, met name na het koudwalsen en de oppervlaktebehandeling, reageert de koperstrip heel gemakkelijk met de zuurstof in de lucht. Hierdoor ontstaat een oxidefilm, wat van invloed is op de prestaties. Daarom moet het oppervlak van de koperstrip behandeld worden met een antioxidatiemiddel om de goede geleidbaarheid en corrosiebestendigheid te behouden.<\/p>\n<p><strong>5. Controle van de maatnauwkeurigheid<\/strong><\/p>\n<p>Controle van de dikte en breedte: Controle van de dikte en de breedte tijdens het walsproces is een belangrijk onderdeel van de productie van koperstrips en moet strikt volgens de ontwerpspecificaties worden uitgevoerd. De verhouding tussen de breedte en de dikte van de koperstrip moet zeer nauwkeurig zijn. Vooral wanneer de verhouding meer dan 100 keer bedraagt, vereist het proces een zeer hoge precisie. Elke maatafwijking zal leiden tot pasproblemen bij de verdere verwerking.<\/p>\n<p>Randafwerking: De randen van de koperstrip moeten na het snijden glad en vrij van bramen zijn. Als er bramen of scheuren aan de rand zitten, heeft dat invloed op de vorm van de aansluiting in de mal en kan het zelfs tot gevolg hebben dat de aansluiting kapotgaat.<\/p>\n<p><strong>6. Onderhoud en debuggen van productieapparatuur<\/strong><\/p>\n<p>Debuggen van de walsinstallatie: De walsapparatuur moet volledig worden gedebugged v\u00f3\u00f3r de productie om de stabiliteit van verschillende parameters te garanderen en problemen zoals ongelijkmatige dikte van de koperstrip en vervorming tijdens het walsproces te voorkomen.<\/p>\n<p>Reiniging en onderhoud van de apparatuur: Productieapparatuur moet regelmatig worden onderhouden en gereinigd om te voorkomen dat er vuil aan het oppervlak van de rol blijft kleven en de oppervlaktekwaliteit van de koperstrip wordt be\u00efnvloed. De stabiliteit van de apparatuur heeft rechtstreeks invloed op de productiekwaliteit en effici\u00ebntie van de koperstrip.<\/p>\n<p><strong>7. Kwaliteitscontrole<\/strong><\/p>\n<p>Geleidbaarheidstesten: De geleidbaarheid van koperstrips is een van de belangrijkste eigenschappen. De geleidbaarheid ervan moet worden getest met nauwkeurige testapparatuur om er zeker van te zijn dat aan de eisen wordt voldaan.<\/p>\n<p>Test op mechanische eigenschappen: De koperstrip moet voldoende treksterkte en ductiliteit hebben. Daarom is een test op mechanische eigenschappen vereist om ervoor te zorgen dat het materiaal niet snel breekt of vervormt tijdens de verwerking en het gebruik.<\/p>\n<p>Inspectie van de oppervlaktekwaliteit: Gebruik een microscoop of een ander precisie-instrument om de oppervlakteafwerking van de koperstrip te inspecteren en te controleren op defecten zoals oxidatieplekken, krassen, bellen, enz. om ervoor te zorgen dat de oppervlaktekwaliteit van de koperstrip aan de eisen voldoet.<\/p>\n<p>Maatbepaling: Gebruik uiterst precieze detectieapparatuur om de dikte, breedte en vlakheid van de koperstrip te bepalen en zo de juiste maatvoering te garanderen.<\/p>\n<p><strong>8. Milieubescherming en veiligheid<\/strong><\/p>\n<p>Afvalverwerking: Tijdens het productieproces worden grote hoeveelheden koperspanen en afval gegenereerd. Dit afval moet tijdig worden gerecycled en afgevoerd om afval te voorkomen en de impact op het milieu te beperken.<\/p>\n<p>Klimaatbeheersing: De productiewerkplaats moet goed geventileerd zijn, met een gematigde temperatuur en luchtvochtigheid om te voorkomen dat een hoge temperatuur of een vochtige omgeving invloed heeft op de oppervlaktekwaliteit van de koperstrip.<\/p>\n<p>Operationele veiligheid: Omdat bij het productieproces gevaarlijke factoren een rol spelen, zoals hoge temperaturen en roldruk, moeten operators zich strikt houden aan de veilige bedieningsprocedures en de benodigde beschermingsmiddelen dragen om de veiligheid van de productie te garanderen.<\/p>\n<p><strong>9. Levering en verpakking<\/strong><\/p>\n<p>Verpakkingsbescherming: De koperen strip moet worden verpakt met vochtwerende en antioxidatieve materialen om besmetting of beschadiging tijdens het transport te voorkomen.<\/p>\n<p>Transportomstandigheden: Vermijd overmatige trillingen en stoten tijdens het transport om te voorkomen dat de koperen band vervormt of beschadigd raakt, wat van invloed kan zijn op het latere gebruik.<\/p>\n<p>Samenvatten:<\/p>\n<p>De productie van hoogwaardige koperstrips voor terminals vereist een strenge controle op diverse schakels. Hierbij gaat het om de selectie van de grondstoffen, een nauwkeurige besturing van het walsproces, nauwkeurige gloei- en oppervlaktebehandelingsbewerkingen, maar ook om onderhoud van de apparatuur en kwaliteitscontrole. Problemen in een link hebben invloed op de prestaties en het gebruik van het eindproduct. Daarom is bij elke stap in het proces een hoge mate van technische en managementondersteuning vereist om de uitstekende kwaliteit van de koperstrips voor terminals te garanderen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In het productieproces van koperstrips voor terminals zijn er veel belangrijke punten die speciale aandacht vereisen om de kwaliteit, prestaties en productie-effici\u00ebntie van de koperstrips te waarborgen. Hieronder volgen de belangrijkste punten waarop tijdens het productieproces moet worden gelet [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[285],"class_list":["post-10720","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog","tag-285"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10720","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10720"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10720\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10720"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10720"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10720"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}