{"id":10756,"date":"2024-09-23T16:43:43","date_gmt":"2024-09-23T08:43:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=10756"},"modified":"2024-09-23T16:43:43","modified_gmt":"2024-09-23T08:43:43","slug":"ele0008","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/ele0008\/","title":{"rendered":"Hoe worden fotovolta\u00efsche laslinten geproduceerd en hoe kan de kwaliteit ervan worden gegarandeerd?"},"content":{"rendered":"

Fotovolta\u00efsch laslint<\/a>Het productieproces heeft een cruciale impact op de uiteindelijke kwaliteit. Het gehele proces, van materiaalkeuze tot levering van het eindproduct, moet strikt worden gecontroleerd. Om de kwaliteit van het fotovolta\u00efsche laslint te garanderen, moeten we aandacht besteden aan de volgende belangrijke stappen en controlepunten:<\/p>\n

1. Selectie van grondstoffen<\/strong><\/p>\n

Keuze van het koperen substraat: De belangrijkste grondstof van fotovolta\u00efsch laslint is koperlint. Kopermaterialen moeten een hoge geleidbaarheid en goede ductiliteit hebben. Het meest gebruikte materiaal is 99,99% zuurstofvrij koper met een hoge zuiverheidsgraad. Dit garandeert dat de lasstrip een goede geleiding heeft en het verlies aan krachtoverdracht wordt beperkt.<\/p>\n

Vertind materiaal: De vertinde laag is een belangrijk onderdeel van de soldeerstrip. Deze laag speelt een rol bij het voorkomen van oxidatie en het verbeteren van de soldeerprestaties. Voor het plateren wordt doorgaans zuiver tin van hoge kwaliteit of een tinlegering gebruikt. Het is noodzakelijk om te kiezen of er loodhoudende of loodvrije vertinmaterialen gebruikt moeten worden, afhankelijk van de behoeften van de klant.<\/p>\n

2. Kalanderen en rekken<\/strong><\/p>\n

Walsen van koperstrip: De koperstrip wordt door een walsstraat gewalst om de dikte aan te passen naar de gewenste specificaties. Voor dit proces zijn nauwkeurige apparatuur en controlesystemen nodig om te garanderen dat de koperstrip een uniforme dikte en een glad oppervlak heeft.<\/p>\n

Rekbehandeling: De gewalste koperstrip ondergaat meerdere rekbehandelingen om de sterkte en ductiliteit te vergroten. Bij dit proces is bovendien een strikte spanningscontrole vereist om te voorkomen dat de koperen strip tijdens de verwerking scheurt of vervormt.<\/p>\n

3. Reinigen en ontvetten<\/strong><\/p>\n

Oppervlaktereiniging: Voordat het vertinnen begint, moet de koperstrip grondig worden gereinigd en ontvet. Zo worden olie, oxiden en andere onzuiverheden van het oppervlak van de koperstrip verwijderd. Zo kan de vertinlaag gelijkmatig worden gehecht aan het oppervlak van de koperstrip.<\/p>\n

Reinig de koperstrip grondig met zuur of alkali: Reinig de koperstrip grondig met zuur of alkali, waarna de strip met heet water wordt gewassen en gedroogd. Zo weet u zeker dat er geen resten op het oppervlak van de koperstrip achterblijven.<\/p>\n

4. Vertinningsproces<\/strong><\/p>\n

Thermisch vertinnen: de gereinigde koperstrip wordt door een gesmolten tintank gevoerd, waarna een laag tin gelijkmatig op het oppervlak wordt aangebracht. De dikte van de vertinlaag moet nauwkeurig worden geregeld op basis van de verschillende productvereisten. De vertintemperatuur, de vertintijd en de zuiverheid van de tinvloeistof bepalen rechtstreeks de kwaliteit van de soldeerstrip en het lasresultaat.<\/p>\n

Galvaniseren Vertinen: Een andere veelgebruikte methode is galvaniseren, waarbij een elektrochemische reactie wordt gebruikt om tin gelijkmatig op het oppervlak van de koperen strip te vertinen. Met deze methode kunt u de dikte van de coating beter beheersen en is deze geschikt voor producten waarbij hoge eisen worden gesteld aan de nauwkeurigheid van de dikte.<\/p>\n

\"\"