4. Vertinningsproces<\/strong><\/p>\nFunctie: Het oppervlak van de koperstrip is vertind om de lasprestaties te verbeteren en de corrosiebestendigheid en geleidbaarheid te vergroten.<\/p>\n
methode:<\/p>\n
Thermisch vertinnen: De koperstrip gaat door een gesmolten tinbad, zodat de tinlaag het oppervlak van de koperstrip gelijkmatig bedekt.<\/p>\n
Galvaniseren van tin: Tin wordt gelijkmatig afgezet op het oppervlak van de koperstrip door een elektrolytische reactie.<\/p>\n
Controle van de dikte van de vertinlaag: Afhankelijk van de vereisten van verschillende fotovolta\u00efsche modules moet de dikte van de vertinlaag nauwkeurig worden gecontroleerd om de geleidbaarheid en de laskwaliteit te garanderen.<\/p>\n
5. Rekken en vormen<\/strong><\/p>\nFunctie: Na het vertinnen moet de koperstrip een rek- en vormproces ondergaan om de uiteindelijke specificaties voor breedte en dikte te bereiken. Tegelijkertijd wordt de rechtheid van de koperstrip aangepast.<\/p>\n
Procesvereisten: Tijdens het uitrekproces moet worden voorkomen dat de koperstrip vervormt of breekt. Het oppervlak van de koperstrip moet glad blijven, zonder krassen of deuken.<\/p>\n <\/noscript> Fotovolta\u00efsch laslint<\/figcaption><\/figure>\n6. Koeling en stolling<\/strong><\/p>\nFunctie: Na het thermisch vertinnen en uitrekken moet de soldeerstrip snel afkoelen en moet de tinlaag stollen. Zo wordt het oppervlak vlak en heeft het de ideale fysieke eigenschappen.<\/p>\n
Koelmethode: Meestal wordt waterkoeling of luchtkoeling gebruikt om de coating snel te laten stollen.<\/p>\n
7. Wikkelen en snijden<\/strong><\/p>\nOprollen: Na het afkoelen wordt de soldeerstrip opgerold in grote of kleine rollen, zodat deze eenvoudig te verwerken en te transporteren zijn.<\/p>\n
Snijden: Het laslint wordt op basis van de wensen van de klant in kleine rollen van een specifieke lengte gesneden en geclassificeerd volgens verschillende specificaties (breedte, dikte).<\/p>\n
8. Kwaliteitscontrole<\/strong><\/p>\nFunctie: De belangrijkste prestatie-indicatoren van de lasstrip, zoals grootte, laagdikte, oppervlaktekwaliteit, treksterkte, weerstand, enz., worden strikt getest om te garanderen dat het product aan de normen voldoet.<\/p>\n
Detectiemethode:<\/p>\n
Dikte- en breedtemeting: gebruik precisie-instrumenten om de dikte en breedte van de koperstrip te meten.<\/p>\n
Weerstandsmeting: controleer de elektrische geleidbaarheid.<\/p>\n
Treksterktetest: zorgt ervoor dat de lasstrip niet breekt tijdens installatie en gebruik.<\/p>\n
9. Oppervlakte-antioxidatiebehandeling<\/strong><\/p>\nFunctie: Om oxidatie van het soldeerlint tijdens opslag en transport te voorkomen, kan het oppervlak met een antioxidatiemiddel worden behandeld. Zo behoudt het soldeerlint goede lasprestaties voordat het wordt gebruikt.<\/p>\n
Behandelingsmethode: Er kan gebruik worden gemaakt van een antioxidatiecoating of het toevoegen van antioxidanten.<\/p>\n
10. Verpakking en opslag<\/strong><\/p>\nVerpakking: Gekwalificeerde fotovolta\u00efsche laslinten worden volgens verschillende specificaties gewikkeld en verpakt in vochtbestendige en oxidatiebestendige verpakkingen, meestal in vacu\u00fcmverpakkingen of in met plastic verzegelde verpakkingen.<\/p>\n
Opslagomstandigheden: De soldeertape moet worden bewaard in een droge, stofvrije omgeving. Vermijd hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en andere omgevingen die oxidatie of vervorming kunnen veroorzaken.<\/p>\n
11. Levering<\/strong><\/p>\nVoorbereiding voor verzending: Zorg ervoor dat alle producten een strenge kwaliteitscontrole en verpakking ondergaan voordat ze worden verzonden volgens de bestellingen van de klant.<\/p>\n
Kritische controlepunten in het productieproces<\/p>\n
Dikte van de vertinlaag: De dikte moet gelijkmatig worden geregeld om onstabiele laskwaliteit te voorkomen.<\/p>\n
Vlakheid van het laslint: Het laslint moet vlak worden gehouden zonder dat het kromtrekt of buigt.<\/p>\n
Precisie van de gloeibehandeling: zorgt voor een evenwicht tussen flexibiliteit en sterkte van de lasstrip tijdens gebruik.<\/p>\n
Reinheid: Het oppervlak van de koperstrip moet vrij zijn van olie en oxidelagen om betrouwbaarheid tijdens het lassen te garanderen.<\/p>\n
Door het bovengenoemde productieproces kan het fotovolta\u00efsche laslint een goede geleiding, treksterkte en lasprestaties garanderen en is het geschikt voor langdurig en stabiel gebruik van fotovolta\u00efsche modules.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Het productieproces van fotovolta\u00efsch laslint moet strikt worden gecontroleerd om te garanderen dat de kwaliteit van het eindproduct voldoet aan de gebruikseisen van fotovolta\u00efsche modules. Hieronder volgt het algemene productieproces van fotovolta\u00efsch laslint [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[],"class_list":["post-10812","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10812","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10812"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10812\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10812"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10812"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10812"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}