{"id":10886,"date":"2024-10-29T15:04:59","date_gmt":"2024-10-29T07:04:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=10886"},"modified":"2024-10-29T15:04:59","modified_gmt":"2024-10-29T07:04:59","slug":"clc0017","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/clc0017\/","title":{"rendered":"Wat zijn de eisen voor het kopermateriaal dat gebruikt wordt in kleine koperstrips? Het productieproces van kopermaterialen"},"content":{"rendered":"<p>Veel bedrijven hebben kleine koperstrips nodig bij hun productie. Bovendien worden er bij de productie van kleine koperstrips bepaalde eisen gesteld aan de gebruikte kopermaterialen. Hierbij gaat het met name om de volgende eisen:<\/p>\n<p><strong>Wat zijn de eisen voor kopermaterialen?<\/strong><\/p>\n<p>Hoge zuiverheid:<\/p>\n<p>De zuiverheid van koper moet hoger zijn dan 99,9% en het gehalte aan onzuiverheden moet tot een minimum worden beperkt om uitstekende geleiding en ductiliteit te garanderen.<\/p>\n<p>Goede elektrische geleiding:<\/p>\n<p>De elektrische geleidbaarheid van koper moet voldoen aan de norm om ervoor te zorgen dat de elektrische geleidbaarheid van het eindproduct voldoet aan de toepassingseisen.<\/p>\n<p>Antioxiderende eigenschappen:<\/p>\n<p>Kies voor koper met een laag zuurstofgehalte of zuurstofvrij koper om oxidatie tijdens de verwerking en het gebruik te beperken.<\/p>\n<p>Goede ductiliteit:<\/p>\n<p>Kopermaterialen moeten een goede ductiliteit hebben om de vorming tijdens het walsen en de daaropvolgende verwerking te vergemakkelijken en breuk te voorkomen.<\/p>\n<p>Homogene microstructuur:<\/p>\n<p>De koperstructuur moet uniform zijn en segregatie moet worden vermeden om consistentie tijdens de verwerking te garanderen.<\/p>\n<figure id=\"attachment_10828\" aria-describedby=\"caption-attachment-10828\" style=\"width: 450px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-10828 lazyload\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2024101415383392.jpg\" alt=\"\" width=\"450\" height=\"300\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-10828\" class=\"wp-caption-text\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-10828 lazyload\" src=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2024101415383392.jpg\" alt=\"\" width=\"450\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2024101415383392.jpg 450w, https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2024101415383392-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 450px) 100vw, 450px\" \/><\/noscript> <a href=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/\" data-internallinksmanager029f6b8e52c=\"19\" title=\"Ruichuang 2\">Ruichuang<\/a>Productiewerkplaats voor koperstrips<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>Productieproces van kleine koperstrips met behulp van kopermaterialen<\/strong><\/p>\n<p>Voorbereiding van de grondstof:<\/p>\n<p>Kies het juiste kopermateriaal met een hoge zuiverheidsgraad en reinig het oppervlak om oxiden en onzuiverheden te verwijderen.<\/p>\n<p>Snijden:<\/p>\n<p>Snijd het kopermateriaal in de juiste beginmaten voor het latere walsen.<\/p>\n<p>Warmgewalst:<\/p>\n<p>Het voorwalsen gebeurt bij hoge temperatuur om de dikte van het kopermateriaal te verminderen en de interne structuur te verbeteren.<\/p>\n<p>Koudwalsen:<\/p>\n<p>Na het warmwalsen wordt de koperstrip koudgewalst, zodat deze geleidelijk de gewenste dikte en breedte bereikt. Tijdens het koudwalsen moeten de walssnelheid en de druk worden gecontroleerd.<\/p>\n<p>Gloeibehandeling:<\/p>\n<p>De koudgewalste koperstrip wordt gegloeid om interne spanningen te elimineren en de flexibiliteit te verbeteren. Meestal gebeurt dit in een beschermende atmosfeer om oxidatie te voorkomen.<\/p>\n<p>Precisierollen:<\/p>\n<p>Door meerdere precisiewalsrondes worden de dikte en de breedte van de koperstrip verder aangepast en is de oppervlakteafwerking gewaarborgd.<\/p>\n<p>Oppervlaktebehandeling:<\/p>\n<p>Om de corrosiebestendigheid en de esthetiek van de koperstrip te verbeteren, kan deze worden gepolijst, gereinigd of voorzien van een beschermlaag.<\/p>\n<p>Snijden en vormen:<\/p>\n<p>De gewalste koperstrip wordt gesneden volgens de gewenste specificaties en de randen worden bewerkt om gladde snijkanten te garanderen.<\/p>\n<p>Kwaliteitscontrole:<\/p>\n<p>De eindproducten worden onderworpen aan een reeks kwaliteitstesten, waarbij onder andere de grootte, dikte, geleidbaarheid en oppervlaktekwaliteit worden gecontroleerd. Zo garanderen we dat de producten aan de normen voldoen.<\/p>\n<p>Verpakking en opslag:<\/p>\n<p>Gekwalificeerde kopertapes worden beschermd en opgeslagen in een geschikte omgeving om vocht en oxidatie te voorkomen.<\/p>\n<p>Samenvatten<\/p>\n<p>Voor de productie van kleine koperstrips zijn kopermaterialen nodig met een hoge zuiverheid, hoge geleidbaarheid en anti-oxidatie. Het productieproces omvat de voorbereiding van de grondstoffen, het walsen, gloeien, oppervlaktebehandeling en andere schakels. Elke stap wordt streng gecontroleerd om te garanderen dat de kwaliteit van het eindproduct voldoet aan de industrienormen en de behoeften van de klant.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Veel bedrijven hebben kleine koperstrips nodig voor hun productie. De productie van kleine koperstrips stelt ook bepaalde eisen aan de gebruikte kopermaterialen, met name de volgende: Wat zijn de eisen voor kopermaterialen? [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[306],"class_list":["post-10886","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog","tag-306"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10886","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10886"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10886\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10886"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10886"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10886"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}