{"id":30336,"date":"2024-11-06T15:23:33","date_gmt":"2024-11-06T07:23:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=30336"},"modified":"2024-11-06T15:23:33","modified_gmt":"2024-11-06T07:23:33","slug":"clc0035","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/clc0035\/","title":{"rendered":"Welke factoren be\u00efnvloeden de vloeigrens van kopertape voor kabelbomen?"},"content":{"rendered":"

De vloeigrens van kopertape voor kabelbomen heeft betrekking op de spanning waarbij het materiaal plastisch vervormt (niet meer in de oorspronkelijke vorm terugkeert) wanneer de kopertape wordt blootgesteld aan externe krachten. De opbrengst is van cruciaal belang voor de prestaties van de koperstrip, omdat deze de elasticiteit en treksterkte van de koperstrip tijdens gebruik be\u00efnvloedt. De factoren die de vloeigrens van kopertape voor kabelbomen be\u00efnvloeden, zijn voornamelijk de volgende aspecten:<\/p>\n

1. Materiaalsamenstelling<\/strong><\/p>\n

Zuiverheid van koper: De vloeigrens van koperstrips hangt nauw samen met de zuiverheid van koper. Koper met een hoge zuiverheidsgraad heeft doorgaans een lagere vloeigrens, maar is beter ductiliteit en corrosiebestendig. Koper met een lagere zuiverheid (d.w.z. koper dat onzuiverheden bevat) zal de vloeigrens verhogen, maar kan resulteren in niet-uniforme eigenschappen en broosheid.<\/p>\n

Legeringelementen: Als de koperstrip een koperlegering is (zoals messing, aluminiumbrons, enz.), zullen de toegevoegde legeringselementen de vloeigrens aanzienlijk be\u00efnvloeden. Door bijvoorbeeld elementen als zink en aluminium toe te voegen, kan de vloeigrens van koperstrips worden verhoogd, maar de ductiliteit ervan worden verlaagd. Het type en de verhouding van de legering bepalen rechtstreeks de vloeigrens van de koperstrip.<\/p>\n

2. Verwerkingstechnologie<\/strong><\/p>\n

Koudwalsen versus warmwalsen: Bij koudwalsen wordt doorgaans de vloeigrens van de koperstrip verhoogd, omdat de korrelstructuur van de koperstrip tijdens het koudwalsen vervormt en herkristalliseert, wat resulteert in een hogere vloeigrens. Warmwalsen resulteert doorgaans in een lagere vloeigrens, maar door de hogere temperaturen tijdens het warmwalsen heeft de koperstrip een betere ductiliteit.<\/p>\n

Walsreductiesnelheid: Tijdens het walsproces geldt dat hoe groter de verdunningssnelheid, hoe hoger de vloeigrens van de koperstrip doorgaans zal zijn. Dit komt doordat de korrelverfijning en het werkverhardingseffect de sterkte van de koperstrip vergroten.<\/p>\n

Gloeibehandeling: Gloeien kan de interne spanning van de koperstrip verminderen en de ductiliteit verhogen. Overmatig gloeien zal echter de vloeigrens verlagen. Daarom is het noodzakelijk om de regeling van de gloeitemperatuur en -tijd te optimaliseren volgens de specificaties en toepassingsvereisten van de koperstrip.<\/p>\n

3. Korrelstructuur<\/strong><\/p>\n

Korrelgrootte: De vloeigrens van koperstrips hangt nauw samen met de korrelgrootte. Hoe fijner de korrels, hoe hoger de vloeigrens van het materiaal (volgens de Hall-Page-relatie). De korrelgrenzen verhinderen namelijk het glijden van dislocaties en verhogen de sterkte van het materiaal. Korrelverfijning tijdens de verwerking (zoals koudwalsen of snelgloeien) kan de vloeigrens verhogen.<\/p>\n

Korrelori\u00ebntatie: De korrelori\u00ebntatie van de koperstrip heeft ook invloed op de vloeigrens. De niet-willekeurige korrelschikking kan leiden tot verschillen in vloeigrens in verschillende richtingen. Door de walsrichting en de gloeibehandeling te regelen, wordt de korrelori\u00ebntatie van de koperstrip aangepast om de vloeigrens te optimaliseren.<\/p>\n

\"\"