{"id":30349,"date":"2024-11-08T15:37:34","date_gmt":"2024-11-08T07:37:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=30349"},"modified":"2024-11-08T15:37:34","modified_gmt":"2024-11-08T07:37:34","slug":"clc0039","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/clc0039\/","title":{"rendered":"Inleiding tot het walsproces van kleine koperplaten"},"content":{"rendered":"

Het productieproces van kleine koperplaten vereist een hoge mate van precisie en netheid. Daarnaast is een strikte controle van het walsproces en het reinigingsproces noodzakelijk om de productkwaliteit te waarborgen. Hieronder volgt een gedetailleerde interpretatie van het productieproces van kleine koperplaten:<\/p>\n

1. Rolproces<\/strong><\/p>\n

Het walsen van kleine koperplaten wordt onderverdeeld in drie hoofdstappen: voorwalsen, tussenwalsen en afwalsen. Elke stap vereist andere apparatuur en procesomstandigheden.<\/p>\n

Grofwalsen: De koperen staaf met een dikte van ongeveer 15 mm wordt door middel van verschillende walsprocessen verkleind tot een dikte van ongeveer 3,0 mm. Emulsie wordt gewoonlijk gebruikt als koelmiddel en de concentratie wordt geregeld op 2-5% om een passend smeer- en koeleffect te verkrijgen. In deze fase ligt de nadruk op het beheersen van de ruwe vorm en dikte.<\/p>\n

Middelmatig walsen: Het kleine koperplaatje met een dikte van ongeveer 3,0 mm wordt verder gewalst tot ongeveer 1,0 mm. Afhankelijk van het type walswerk kan er gekozen worden voor emulsie of walsolie. Bij gebruik van emulsie is de rolsnelheid laag (1-3 m\/s), wat geschikt is voor eenvoudige verwerkingsbehoeften; met walsolie kan een hogere snelheid worden bereikt (6-8 m\/s), wat helpt de oppervlaktekwaliteit en vlakheid van kleine koperplaten te verbeteren.<\/p>\n

Afwerkingswalsen: Het kleine koperplaatje met een dikte van ongeveer 1,0 mm wordt verder gewalst tot ongeveer 0,5 mm. De viscositeit van de gebruikte walsolie is vergelijkbaar met die van de tussenliggende walsfase, maar er is een hoger koeleffect nodig. De procesnauwkeurigheid in deze fase speelt een belangrijke rol in de gladheid en uniformiteit van de dikte van de uiteindelijke kleine koperplaat.<\/p>\n

2. Reinigingsproces voor kleine koperen voorwerpen<\/strong><\/p>\n

Om de reinheid en oppervlaktekwaliteit van kleine koperplaten te garanderen, moeten tijdens het reinigingsproces alle olie en onzuiverheden grondig worden verwijderd.<\/p>\n

Reinigen met ontvetter: Kleine koperen platen worden eerst gereinigd met een ontvetter om oppervlakteolievlekken te verwijderen.<\/p>\n

Afspoelen met schoon water: Spoel na de eerste reiniging af met schoon water om ervoor te zorgen dat er geen resten ontvetter achterblijven.<\/p>\n

Beitsen: Verwijder de oxidelaag met een zuuroplossing.<\/p>\n

Passiveren: Passivering kan secundaire oxidatie van kleine koperplaten voorkomen en de corrosiebestendigheid verbeteren.<\/p>\n

Drogen: Droog de kleine koperplaat na het reinigen om er zeker van te zijn dat er geen vocht meer achterblijft.<\/p>\n

\"\"