{"id":30575,"date":"2024-12-18T15:34:47","date_gmt":"2024-12-18T07:34:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=30575"},"modified":"2024-12-18T15:34:47","modified_gmt":"2024-12-18T07:34:47","slug":"clc0083","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/clc0083\/","title":{"rendered":"Hoe breuk te voorkomen tijdens de productie van koperen aluminiumdraad"},"content":{"rendered":"<p>Koperen aluminiumdraad is gevoelig voor breuk tijdens de productie, het transport en het gebruik, vooral tijdens het trekken, walsen of langdurig gebruik. Om breuk van koperen aluminiumdraad te voorkomen, volgen hier enkele effectieve preventieve maatregelen:<\/p>\n<p><strong>1. Beheers het productieproces<\/strong><\/p>\n<p>Temperatuurregeling: Temperatuurregeling van koperomhulde aluminiumdraad tijdens het productieproces is zeer belangrijk. Een te hoge of te lage temperatuur vergroot de broosheid van de koperen aluminiumdraad, waardoor deze sneller breekt. Vooral tijdens het trekken en walsen is het belangrijk om het koel- en verwarmingsproces te regelen om de korrelverfijning van koper- en aluminiummaterialen te garanderen. Dit draagt bij aan het verbeteren van de taaiheid van de draad.<\/p>\n<p>Juiste treksnelheid en roldruk: Een te hoge treksnelheid of te hoge druk veroorzaakt overmatige spanning in de koperen aluminiumdraad, wat tot breuk kan leiden. Tijdens het productieproces moeten de treksnelheid en de roldruk goed worden aangepast aan de specificaties, materiaaleigenschappen en verwerkingsvereisten van het draad om overmatig uitrekken te voorkomen.<\/p>\n<p>Uniforme kopercoating: Tijdens het productieproces van koperbeklede aluminiumdraad moet de koperlaag gelijkmatig op de aluminium kern worden aangebracht. Als de koperlaag ongelijkmatig is, kan er op bepaalde plekken spanningsconcentratie ontstaan, waardoor de koperen aluminiumdraad tijdens gebruik kan breken. Zorg voor een goede metallurgische verbinding tussen de koperlaag en de aluminium kern om interne spanning in de koperomhulde aluminiumdraad te voorkomen tijdens het trekken en gebruiken.<\/p>\n<p>Spanningsverlichtende behandeling: Tijdens het productieproces wordt een gloeibehandeling uitgevoerd om interne spanningen in het materiaal te elimineren. Het gloeiproces kan de ductiliteit en breukweerstand van koperbeklede aluminiumdraad verbeteren en brosse breuk veroorzaakt door spanningsconcentratie verminderen.<\/p>\n<p><strong>2. Selectie en verwerking van grondstoffen<\/strong><\/p>\n<p>Hoogwaardige grondstoffen: Het selecteren van hoogwaardige materialen zoals koper en aluminium is van cruciaal belang om te voorkomen dat koperen aluminiumdraad breekt. De kwaliteit van koper en aluminium heeft rechtstreeks invloed op de verwerkingsprestaties en de levensduur van koperbeklede aluminiumdraad. Koper moet voldoen aan de relevante nationale of internationale normen en aluminium moet vrij zijn van ernstige oxidatie of onzuiverheden om een goede metallurgische verbinding tijdens het productieproces te garanderen.<\/p>\n<p>Verwijderen van de oxidelaag: V\u00f3\u00f3r de productie moet de oxidelaag op het oppervlak van de aluminiumkern volledig worden verwijderd. De aluminiumoxidelaag kan een zwakke verbinding veroorzaken tussen de aluminium kern en de koperlaag, waardoor er tijdens het tekenen en gebruiken breuk kan ontstaan.<\/p>\n<figure id=\"attachment_30576\" aria-describedby=\"caption-attachment-30576\" style=\"width: 450px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-30576 lazyload\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/2024121815342382.jpg\" alt=\"\" width=\"450\" height=\"300\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-30576\" class=\"wp-caption-text\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-30576 lazyload\" src=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/2024121815342382.jpg\" alt=\"\" width=\"450\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/2024121815342382.jpg 450w, https:\/\/www.ray-tron.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/2024121815342382-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 450px) 100vw, 450px\" \/><\/noscript> Opslag van koperen aluminiumdraad<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>3. Optimaliseer ontwerp en specificatieselectie<\/strong><\/p>\n<p>Kies de juiste dikte van de koperlaag: De dikte van de koperlaag van koperbeklede aluminiumdraad heeft directe invloed op de mechanische eigenschappen van de draad. Als de koperlaag te dun is, neemt de geleidbaarheid van de koperen aluminiumdraad af en kan deze tijdens het trekproces gemakkelijk breken; Als de koperlaag te dik is, kan de bindingsspanning tussen de koperlaag en de aluminiumkern toenemen, waardoor het risico op breuk toeneemt. Ontwerp de dikte van de koperlaag redelijk volgens de gebruiksvereisten.<\/p>\n<p>Voorkom overmatig uitrekken: Selecteer bij het ontwerpen van koperbeklede aluminiumdraad de juiste specificaties en ontwerpparameters om draadbreuk door overmatig uitrekken te voorkomen. Het ontwerp moet ervoor zorgen dat de belasting op de draad in de toepassing de trekgrens niet overschrijdt.<\/p>\n<p><strong>4. Verminder externe stress<\/strong><\/p>\n<p>Correcte bediening en gebruik: Vermijd overmatig buigen of uitrekken bij het installeren en gebruiken van koperen aluminiumdraad. Een te grote buigradius of een plotselinge externe krachtinwerking kan ervoor zorgen dat de koperen aluminiumdraad breekt. Vermijd overmatige mechanische spanning, vooral aan de uiteinden van de verbindingen of op plekken waar rek ontstaat.<\/p>\n<p>Voorkom botsingen en krassen: vermijd tijdens het transport en de installatie botsingen of krassen tussen koperen aluminiumdraad en andere harde voorwerpen om oppervlakteschade of plaatselijke spanningsconcentratie te voorkomen. Vooral het oppervlak van de met koper beklede aluminiumdraad mag geen duidelijke krassen, deuken of scheuren vertonen.<\/p>\n<p><strong>5. Voorkom corrosie en oxidatie<\/strong><\/p>\n<p>Corrosiewerende behandeling: Zowel de koperlaag als de aluminium kern van koperbeklede aluminiumdraad zijn gevoelig voor corrosie, vooral in een vochtige omgeving of een omgeving met corrosieve gassen. Corrosie kan de structurele sterkte van koperomhulde aluminiumdraad verzwakken en het risico op breuk vergroten. De corrosiebestendigheid van koper bekleed aluminiumdraad kan worden verbeterd door het aanbrengen van een anti-corrosiecoating, vertinnen of verzilveren, enz.<\/p>\n<p>Vochtbestendige verpakking en opslag: Houd de koperen aluminiumdraad tijdens opslag en transport droog en vermijd blootstelling aan vochtige omgevingen om oxidatie of corrosie van het oppervlak te voorkomen en zo het risico op breuk te verkleinen. Er kan gebruik worden gemaakt van vochtbestendige verpakkingsmaterialen en de opslagomgeving moet geventileerd en droog zijn.<\/p>\n<p><strong>6. Voorzorgsmaatregelen tijdens transport en opslag<\/strong><\/p>\n<p>Vermijd overmatig buigen en samendrukken: Vermijd overmatig buigen en sterke druk op de koperen aluminiumdraad tijdens transport en opslag. Overmatig buigen kan ervoor zorgen dat de vorm van de koperen aluminiumdraad vervormt en de kans op breuk toeneemt. Gebruik geschikte verpakkingsmaterialen om ervoor te zorgen dat de koperen aluminiumdraad tijdens het transport in een bepaalde ontspanningstoestand blijft, zodat uitrekken en knijpen worden voorkomen.<\/p>\n<p>Regelmatige inspectie: Controleer regelmatig de staat van de koperen aluminiumdraad tijdens opslag en transport om er zeker van te zijn dat er geen sprake is van oppervlakteschade, corrosie of vervorming. Pak mogelijke kwaliteitsproblemen tijdig aan om breuk te voorkomen.<\/p>\n<p><strong>7. Bescherming tegen breuk bij toepassing<\/strong><\/p>\n<p>Redelijke belasting en procestoepassing: Bij de daadwerkelijke toepassing van koperen aluminiumdraad moet de stroombelastbaarheid redelijk worden berekend om te voorkomen dat de nominale belastingscapaciteit van de koperen aluminiumdraad wordt overschreden. Voorkom overmatige spanning op de koperen aluminiumdraad en breuk door overbelasting of onjuiste externe bediening.<\/p>\n<p>Samenvatten<\/p>\n<p>Het breukprobleem van koperomhulde aluminiumdraad kan effectief worden voorkomen door het productieproces te controleren, het ontwerp te optimaliseren, hoogwaardige grondstoffen te selecteren, externe spanning en corrosie te verminderen en verstandige verpakking en opslag te gebruiken. Door tijdens het gehele productieproces en gebruik elke schakel strikt te controleren en goede bedienings- en opslaggewoonten te handhaven, kan de kans op breuk van koperomhulde aluminiumdraad aanzienlijk worden verminderd en kunnen de betrouwbaarheid en levensduur ervan worden verbeterd.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Koperen aluminiumdraad is gevoelig voor breuk tijdens productie, transport en gebruik, vooral tijdens het trekken, walsen of langdurig gebruik. Om breuk van koperen aluminiumdraad te voorkomen, zijn de volgende [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[369],"class_list":["post-30575","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog","tag-369"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30575","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30575"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30575\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30575"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30575"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30575"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}