Koper beklede aluminium strip met laag kopergehalte<\/strong>\uff1aDe koperlaag is dun en wordt gemakkelijk aangetast door de externe omgeving, vooral in zware omstandigheden zoals een hoge luchtvochtigheid en hoge temperaturen. Bovendien is de laag gevoelig voor oxidatie. Oxidatie van aluminium verhoogt de weerstand en be\u00efnvloedt de stroomoverdracht. In ernstige gevallen kan het ook leiden tot slecht elektrisch contact en zelfs tot veiligheidsrisico's, zoals brand.\n <\/noscript> Apparatuur voor de productie van fotovolta\u00efsche linten met verschillende specificaties en materialen<\/figcaption><\/figure><\/li>\n<\/ul>\n4. Mechanische eigenschappen<\/strong><\/h3>\n\nKoper beklede aluminium strip met hoog kopergehalte<\/strong>:De mechanische eigenschappen van koper zijn sterker dan die van aluminium. Bovendien is de algehele mechanische sterkte van met koper beklede aluminiumstrips beter. Koperbeklede aluminiumstrips met een hoog kopergehalte kunnen hogere trek- en mechanische belastingen weerstaan en zijn geschikt voor toepassingen waarbij hogere belastingen en trillingen nodig zijn. Bij PV-panelen zorgt dit ervoor dat de soldeerpunten stabiel blijven en dat er minder kans is op soldeerbreuk of slecht contact vanwege mechanische spanning.<\/li>\nKoper beklede aluminium strip met laag kopergehalte<\/strong>:De koperlaag is dun en de algehele mechanische sterkte is laag, waardoor er breuk of schade kan ontstaan bij buigen, rekken of externe krachten, waardoor de stabiliteit van het fotovolta\u00efsche systeem op de lange termijn wordt be\u00efnvloed. Vooral bij langdurig gebruik kan de koperlaag van de koperomhulde aluminiumstrip door externe druk loslaten, waardoor de aluminiumkern bloot komt te liggen en het risico op oxidatie toeneemt.<\/li>\n<\/ul>\n5. Kosten en prestaties<\/strong><\/h3>\n\nKoper beklede aluminium strip met hoog kopergehalte<\/strong>\uff1aDe materiaalkosten voor koperbeklede aluminiumstrips met een hoog kopergehalte zijn relatief hoog. Voor ondernemingen met hoge eisen aan grootschalige productie en kostenbeheersing kan het daarom nodig zijn om het kopergehalte van koperbeklede aluminiumstrips in evenwicht te brengen tussen kosten en prestaties. Koperen aluminiumtape met een hoger kopergehalte biedt een betere geleiding en stabiliteit, maar is ook duurder.<\/li>\nKoper beklede aluminium strip met laag kopergehalte<\/strong>\uff1aAluminiumstrips met een laag kopergehalte zijn goedkoper en kunnen daarom op grote schaal worden gebruikt in markten waar kosten belangrijk zijn. Voor sommige fotovolta\u00efsche systemen met een lage belasting en een kortdurend gebruik kunnen koperen aluminiumstrips met een laag kopergehalte een economische keuze zijn, maar hun elektrische prestaties en stabiliteit zijn relatief slecht.<\/li>\n<\/ul>\n6. Lange termijn stabiliteit<\/strong><\/h3>\n\nKoper beklede aluminium strip met hoog kopergehalte<\/strong>\uff1aDankzij de goede geleidbaarheid en oxidatiebestendigheid kan een koperen aluminiumstrip met een hoog kopergehalte langdurig stabiel blijven in omgevingen met hoge temperaturen en vochtigheid, waardoor de onderhoudsfrequentie en het risico op storingen worden verminderd. Voor fotovolta\u00efsche systemen die een stabiele werking op lange termijn vereisen, zijn koperbeklede aluminiumstrips met een hoog kopergehalte een idealere keuze.<\/li>\nKoper beklede aluminium strip met laag kopergehalte<\/strong>\uff1aAluminiumstrips met een laag kopergehalte en een kopercoating zijn mogelijk gevoeliger voor omgevingsfactoren, waardoor de elektrische prestaties bij langdurig gebruik kunnen afnemen en de stabiliteit en effici\u00ebntie van het fotovolta\u00efsche systeem worden be\u00efnvloed.<\/li>\n<\/ul>\n7. Thermische stabiliteit<\/strong><\/h3>\n\nKoper beklede aluminium strip met hoog kopergehalte<\/strong>\uff1aEen hoog kopergehalte helpt de thermische stabiliteit van koperbeklede aluminiumstrips te verbeteren, vooral in werkomgevingen met hoge temperaturen. Bovendien kunnen ze beter bestand zijn tegen de thermische uitzettingsdruk die wordt veroorzaakt door temperatuurveranderingen.<\/li>\nKoper beklede aluminium strip met laag kopergehalte<\/strong>:Een laag kopergehalte kan leiden tot een slechte thermische stabiliteit. Langdurige blootstelling aan hoge temperaturen kan ervoor zorgen dat de koperlaag loslaat of oxideert, wat de prestaties en levensduur van fotovolta\u00efsche modules verder be\u00efnvloedt.<\/li>\n<\/ul>\nSamenvatten:<\/h3>\n\nAluminium strip met koperbekleding en hoog kopergehalte<\/strong>(meestal is het kopergehalte 20% of hoger) heeft een betere geleidbaarheid, oxidatiebestendigheid, lasprestaties en stabiliteit en is geschikt voor fotovolta\u00efsche systemen met hoge effici\u00ebntie- en betrouwbaarheidseisen, vooral in toepassingsscenario's die een stabiele werking op de lange termijn vereisen.<\/li>\nAluminium strip met koperbekleding en laag kopergehalte<\/strong>(Kopergehalte lager dan 10%) is over het algemeen goedkoper, maar de elektrische eigenschappen, oxidatiebestendigheid en mechanische sterkte zijn slecht. Het is wellicht geschikt voor toepassingen met een lage belasting of voor kortetermijntoepassingen, maar is niet geschikt voor zeer effici\u00ebnte fotovolta\u00efsche systemen met een lange levensduur.<\/li>\n<\/ul>\nEr is dus sprake van een afweging bij de keuze voor een met koper beklede aluminium stripKosten en prestaties<\/strong>Het juiste kopergehalte wordt bepaald op basis van de specifieke toepassingsvereisten (zoals geleidbaarheid, laskwaliteit, omgevingstolerantie, enz.).<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Wanneer koperen aluminiumstrips worden gebruikt voor fotovolta\u00efsche lasstrips, heeft het verschillende kopergehalte een aanzienlijke invloed op de elektrische geleidbaarheid, mechanische eigenschappen, duurzaamheid en de algehele stabiliteit van het fotovolta\u00efsche systeem. [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[308],"class_list":["post-30639","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog","tag-308"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30639","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30639"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30639\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30639"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30639"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30639"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}