{"id":33514,"date":"2025-03-25T17:11:35","date_gmt":"2025-03-25T09:11:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=33514"},"modified":"2025-03-25T17:11:41","modified_gmt":"2025-03-25T09:11:41","slug":"veelvoorkomende-selectie-van-fotovoltaische-lintsubstraten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/veelvoorkomende-selectie-van-fotovoltaische-lintsubstraten\/","title":{"rendered":"Veelvoorkomende selectie van fotovolta\u00efsche lintsubstraten"},"content":{"rendered":"

Fotovolta\u00efsch laslint<\/a>Het basismateriaal is de basis van de prestaties van de lasstrip en heeft direct invloed opFotovolta\u00efsche panelen<\/a>Uitstekende stroomgeleiding, lasstabiliteit, oxidatiebestendigheid en betrouwbaarheid op lange termijn. Het kiezen van het juiste substraat is van cruciaal belang voor het verbeteren van het vermogen en het verlengen van de levensduur van fotovolta\u00efsche modules. Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van het substraat van een fotovolta\u00efsch laslint:<\/p>

\ud83c\udfaf 1. Veelgebruikte soorten fotovolta\u00efsche lintsubstraten<\/p>

\u2460 Hoogzuiver elektrolytisch koper (C11000) - de meest voorkomende keuze
Materiaalsamenstelling:<\/p>

Het kopergehalte ligt boven de 99,9% en het gehalte aan onzuiverheden is extreem laag, wat voldoet aan internationale normen zoals ASTM B170 en JIS C1011.<\/p>

Functies:<\/p>

Uitstekende geleiding: De geleiding is maar liefst 98% IACS of hoger, waardoor het weerstandsverlies tot een minimum wordt beperkt en de stroomtransmissie-effici\u00ebntie wordt verbeterd.<\/p>

Goede ductiliteit: Na het gloeien heeft het een goede ductiliteit, wat thermische uitzetting en krimp tijdens het lassen vergemakkelijkt en de spanningsconcentratie vermindert.<\/p>

Goede thermische stabiliteit: bestand tegen hoge temperaturen en vervormt niet snel, geschikt voor lamineringsprocessen bij hoge temperaturen.<\/p>

\u2705 Toepasselijke scenario's:<\/p>

Traditionele PERC, TOPCon, IBC en andere kristallijne silicium fotovolta\u00efsche modules.<\/p>

Toepassingen waarbij een hoge geleidbaarheid en lage weerstand vereist zijn.<\/p>

\u2461 Koper bekleed aluminium (CCA) - Lichtgewicht keuze<\/p>

Materiaalsamenstelling:<\/p>

Aluminium is het kernmateriaal en de buitenste laag is bedekt met een laag elektrolytisch koper.<\/p>

De dikte van de koperlaag bedraagt doorgaans 10%-15%, wat een goede geleiding heeft.<\/p>

Functies:<\/p>

Lichtgewicht: 30%-40% is lichter dan puur koperlint van dezelfde grootte, wat helpt het totale gewicht van fotovolta\u00efsche modules te verminderen.<\/p>

Kostenvoordeel: lage productiekosten en relatief concurrerende materiaalprijzen.<\/p>

Iets lagere geleidbaarheid: Hoewel niet zo geleidend als zuiver koper, is het acceptabel in sommige niet-high-end toepassingen.<\/p>

\u2705 Toepasselijke scenario's:<\/p>

Geschikt voor gewichtsgevoelige BIPV-systemen (Building Integrated Photovoltaics).<\/p>

Er is behoefte aan fotovolta\u00efsche modules die een goede elektrische geleiding behouden en tegelijkertijd de kosten verlagen.<\/p>

\u2462 Messing (C26800 of H62) - Speciale toepassingen<\/p>

Materiaalsamenstelling:<\/p>

Het kopergehalte ligt tussen 60% en 63%, en het zinkgehalte ligt tussen 37% en 40%.<\/p>

Het materiaal is harder en heeft een hogere mechanische sterkte.<\/p>

Functies:<\/p>

Hoge mechanische sterkte: goede slijtvastheid, niet gemakkelijk te buigen of te vervormen, geschikt voor specifieke scenario's.<\/p>

Iets lagere geleidbaarheid: De geleidbaarheid is ongeveer 26% IACS, wat niet zo goed is als puur koper.<\/p>

Goede corrosiebestendigheid: beter bestand tegen oxidatie in vochtige omgevingen, maar minder gebruikt in de fotovolta\u00efsche sector.<\/p>

\u2705 Toepasselijke scenario's:<\/p>

Speciale toepassingen, zoals bepaalde eisen aan lage stroomsterkte of corrosiebestendigheid in de omgeving<\/p>

4 Koper bekleed staal (CCS) - Gespecialiseerd voor signaaloverdracht<\/p>

Materiaalsamenstelling:<\/p>

Staal is het kernmateriaal en de buitenste laag is bedekt met elektrolytisch koper.<\/p>

De dikte van de koperlaag ligt doorgaans tussen 5%-10%.<\/p>

Functies:<\/p>

Het heeft een hoge sterkte en een goede treksterkte, maar een lage geleidbaarheid en wordt doorgaans niet gebruikt in fotovolta\u00efsche modules met een hoog vermogen.<\/p>

De weerstand is hoog en de kabel is niet geschikt voor grote stroomoverdracht. Daarom wordt de kabel alleen gebruikt in speciale signaaloverdrachtsgebieden.<\/p>

\u2705 Toepasselijke scenario's:<\/p>

Geschikt voor sommige volgsystemen of toepassingen met lage stroomsterktes.<\/p>

\ud83c\udfaf 2. De invloed van substraatselectie op de prestaties van fotovolta\u00efsche linten<\/p>

\u2705 1) Geleidbaarheid heeft invloed op het uitgangsvermogen van componenten<\/p>

Elektrolytisch koper met een hoge zuiverheidsgraad (C11000) heeft een uitstekende geleidbaarheid en een lage soortelijke weerstand, waardoor het vermogensverlies tot een minimum wordt beperkt.<\/p>

Als er voor koper bekleed aluminium (CCA) wordt gekozen, kan het gewicht weliswaar worden verlaagd, maar de weerstandswaarde is hoger. Dit zal leiden tot een groter vermogensverlies en een lagere effici\u00ebntie van de componenten.<\/p>

\u2705 2) Treksterkte heeft invloed op de lasbetrouwbaarheid<\/p>

De soldeertape moet een goede vloeigrens hebben (doorgaans 60~70 MPa) om scheuren of breuken te voorkomen tijdens thermische uitzetting en krimp.<\/p>

Dankzij de flexibiliteit en treksterkte van koper met een hoge zuiverheidsgraad kan het zich beter aanpassen aan veranderingen in mechanische spanning tijdens het lasproces.<\/p>

CCA (Copper Clad Aluminium) heeft een iets lagere treksterkte en is gevoeliger voor scheuren, wat tot lasfouten kan leiden.<\/p>

\u2705 3) Thermische uitzettingsco\u00ebffici\u00ebnt be\u00efnvloedt de stabiliteit van de soldeerverbinding<\/p>

De thermische uitzettingsco\u00ebffici\u00ebnten tussen het fotovolta\u00efsche lint en de batterijcel zijn nauw op elkaar afgestemd, waardoor het risico op thermische vermoeidheid bij het laspunt kan worden verminderd.<\/p>

De thermische uitzettingsco\u00ebffici\u00ebnt van koper met een hoge zuiverheidsgraad is vergelijkbaar met die van siliciumwafers (16,5 ppm\/\u2103), waardoor het geschikt is voor fotovolta\u00efsch lassen.<\/p>

De thermische uitzettingsco\u00ebffici\u00ebnt van CCA en messing wijkt aanzienlijk af van die van siliciumwafers, waardoor er bij langdurig gebruik scheuren in de soldeerpunten kunnen ontstaan.<\/p>

\ud83c\udfaf 3. Overwegingen bij het selecteren van fotovolta\u00efsch lintsubstraat<\/p>

\u2705 1) Weerstandsvereisten<\/p>

Voor hoogrenderende fotovolta\u00efsche modules (zoals TOPCon en HJT) gelden strengere eisen ten aanzien van de soortelijke weerstand van de lasstrips en vereisen doorgaans de selectie van kopersubstraten met een hoge zuiverheid en een lage soortelijke weerstand (\u22641,7 \u00b5\u03a9\u00b7cm).<\/p>

Een laslint met een lage soortelijke weerstand kan het vermogensverlies minimaliseren en het uitgangsvermogen van fotovolta\u00efsche modules verhogen.<\/p>

\u2705 2) Flexibiliteit en ductiliteit<\/p>

De gegloeide elektrolytische koperen lasstrip heeft een goede ductiliteit en zachtheid, wat handig is voor geautomatiseerd lassen en het risico op scheuren in de soldeerverbinding vermindert.<\/p>

Zorg ervoor dat de vloeigrens van de lasstrip tussen 60 en 70 MPa ligt om te voldoen aan de eisen van het lasproces.<\/p>

\u2705 3) Corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid<\/p>

Vertinnen wordt doorgaans toegepast om het soldeerstripsubstraat te beschermen en de oxidatiewerende werking ervan te verbeteren.<\/p>

Lasstrips van koper bekleed aluminium (CCA) en messing zijn gevoeliger voor oxidatie in vochtige omgevingen, wat op den duur de betrouwbaarheid van de laspunten be\u00efnvloedt.<\/p>

Door een soldeerlint met een tinlaagdikte van 20-25 \u00b5m te selecteren, kunt u de corrosiebestendigheid effectief verbeteren.<\/p>

\ud83c\udfaf 4. Veelvoorkomende defecten die kunnen worden veroorzaakt door problemen met het substraat<\/p>

\u2757 1) Onvoldoende geleidbaarheid en te hoge weerstand<\/p>

Het selecteren van materialen met een lage geleidbaarheid (zoals CCA of CCS) zal resulteren in een hoger vermogensverlies en een lager rendement van de PV-module.<\/p>

\u2757 2) Onvoldoende treksterkte, wat resulteert in lasafwijkingen of scheuren<\/p>

Substraten met een lage sterkte hebben de neiging te buigen of te vervormen tijdens het lassen, waardoor er scheuren in de las ontstaan.<\/p>

\u2757 3) Thermische uitzettingsverschillen, soldeerpunten die gevoelig zijn voor scheuren<\/p>

Materialen met grote verschillen in thermische uitzettingsco\u00ebffici\u00ebnten zijn gevoelig voor scheuren of splijten van soldeerpunten in omgevingen met hoge temperaturen.<\/p>

\ud83c\udfaf 5. Ruichuang<\/a>Voordelen van het basismateriaal van fotovolta\u00efsch laslint<\/p>

\u2705 1) Elektrolytisch koper met hoge zuiverheid (C11000), hoge geleidbaarheid<\/p>

De geleidbaarheid bedraagt maar liefst 98.5% IACS en de soortelijke weerstand is laag, namelijk \u22641,7 \u00b5\u03a9\u00b7cm, waardoor verliesvrije stroomoverdracht gegarandeerd is.<\/p>

\u2705 2) Hoogwaardige vertining, sterke oxidatiebestendigheid<\/p>

De dikte van de tinlaag wordt beperkt tot 20-25 \u00b5m, waardoor oxidatie effectief wordt voorkomen en de levensduur van fotovolta\u00efsche modules wordt verlengd.<\/p>

\u2705 3) Strikt gloeiproces, stabiele vloeigrens<\/p>

De vloeigrens bedraagt 60~70 MPa, waardoor de lasstrip een goede flexibiliteit en treksterkte heeft.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Het basismateriaal van het fotovolta\u00efsche laslint vormt de basis voor de prestaties ervan, wat direct van invloed is op de stroomgeleiding, lasstabiliteit, oxidatiebestendigheid en betrouwbaarheid op lange termijn van fotovolta\u00efsche modules. Het kiezen van de juiste [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9053,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[],"class_list":["post-33514","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33514","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=33514"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33514\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9053"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=33514"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=33514"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=33514"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}