{"id":7588,"date":"2023-07-18T11:13:57","date_gmt":"2023-07-18T03:13:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=7588"},"modified":"2023-08-09T14:04:48","modified_gmt":"2023-08-09T06:04:48","slug":"alt1161","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/alt1161\/","title":{"rendered":"Analyse van de huidige status en ontwikkelingstrend van de markt voor convergentielinten voor fotovolta\u00efsche systemen"},"content":{"rendered":"

Fotovolta\u00efsche industrie<\/a>Er is een dringende behoefte om de kosten te verlagen en de effici\u00ebntie te verhogen, en het tempo van technologische innovatie ligt hoog. Nieuwe fotovolta\u00efsche technologie\u00ebn hebben de prestatie-eisen voor laslinten verhoogd. Voorbeelden hiervan zijn de MBB-laslinten met dunnere draaddiameters die nodig zijn voor multi-gridmoduletechnologie, de laslinten met lage temperatuur met een smeltpunt van maximaal 175 \u00b0C die nodig zijn voor de HJT-batterijtechnologie en de speciaal gevormde laslinten die zonlicht kunnen reflecteren en die door modulefabrikanten worden gebruikt bij het streven naar extreem vermogen.<\/p>\n

Fotovolta\u00efsch laslint<\/a>Het heeft zich ontwikkeld van de twee hoofdcategorie\u00ebn traditionele verbindingsstrips en busbars naar meerdere subcategorie\u00ebn, zoals conventionele laslinten, MBB-laslinten, laslinten voor lage temperaturen, laslinten met lage weerstand, laslinten met speciale vormen, gestanste laslinten, zwarte laslinten en dakpansgewijze laslinten.<\/p>\n

De afgeleide producten leverden lasstripfabrikanten hogere winsten op, maar brachten ook meer uitdagingen met zich mee voor de ontwikkeling en verbetering van processen. Bij de productie van fotovolta\u00efsche laslinten worden belangrijke technologie\u00ebn ge\u00efntegreerd, zoals grootte, mechanische eigenschappen, oppervlaktestructuur, concentriciteit en het vertinproces. Als we de technische indicatoren analyseren, zien we dat dit proces veel technische punten omvat en dat de drempel niet zo laag is als die van gewone draden en kabels.<\/p>\n

De eerste is de miniaturisering van de verschijningsafmetingen. Het fotovolta\u00efsche laslint is doorgaans enkele millimeters breed, het koperen substraat is enkele tienden van een millimeter dik en de enkelzijdige coatingdikte bedraagt ongeveer 5-30 \u03bcm, wat neerkomt op een verfijnd product op millimeterniveau. De grootte van het laslint heeft niet alleen invloed op de soortelijke weerstand van het laslint, maar zorgt ook voor een zekere afscherming van de fotovolta\u00efsche cel.<\/p>\n

\"Fabrikant