Рэйтрон（Жуйчуан)существоватьПроцесс производства плоской медной проволоки малого размераУстановлен полный и высокий стандартСистема контроля качества (возможность контроля качества), что обеспечивает ее продукции исключительную стабильность, надежность и постоянство в отрасли. Ниже приведен список медных плоских проводов Raytron малого сечения:Систематический анализ возможностей контроля качества:
? 1. Система контроля качества всего процесса
?? 1. Контроль качества сырья
- Используется только высокочистая бескислородная медь (например, C10200, C1100, TP1 и т. д.), проводимость которой составляет ≥99,95%;
- Проводить испытания химического состава (ИСП, спектральный анализ) каждой партии сырья;
- Материал имеет мелкую структуру и равномерные зерна, что создает основу для последующей прокатки.
?? 2. Полный мониторинг производственного процесса
- Установить точки контроля качества для каждого процесса (например, прокатка, отжиг, очистка и намотка);
- Полностью оборудованныйОнлайн лазерный толщиномер, система визуального контроля поверхности, система контроля натяжения;
- Внедрена система MES для регистрации ключевых параметров в режиме реального времени и отслеживания источника.
? 2. Возможность высокоточного контроля размера
| проект | Уровень контроля точности |
|---|---|
| Допуск толщины | В пределах ±0,005 мм |
| Допуск по ширине | В пределах ±0,02 мм |
| Контроль кривизны | ≤1мм/м |
| Колебание натяжения обмотки | ≤±3% |
| Шероховатость поверхности (Ra) | ≤0,2 мкм (зеркальная или рельефная поверхность может быть изготовлена по индивидуальному заказу) |
?? Эти параметры напрямую связаны с пожеланиями заказчикаЛазерная сварка, ультразвуковая сварка, гальваническая сваркаRaytron может полностью обеспечить стабильность таких процессов, как...
? 3. Строгий контроль качества поверхности
?? Система визуального обнаружения дефектов на основе искусственного интеллекта
- Онлайн-фиксация дефектов поверхности, таких какЦарапины, черные пятна, заусенцы, вмятины, белые пятна, масляные пятнаждать;
- Автоматически удаляйте дефектные сегменты и повышайте производительность завода.
?? Многоступенчатая очистка + процесс пассивации
- Обезжиривание → травление → промывка чистой водой → пассивация → сушка;
- Не допускайте появления пятен окисления и не допускайте попадания воды и масла с завода;
- Заводская упаковка вакуумная упаковка, пригодные для длительного хранения и экспортных перевозок.
? 4. Отжиг + стандартизация контроля производительности
?? Процесс прецизионного отжига (защитная атмосфера)
- Контролировать механические свойства меди, такие как пластичность, прочность на разрыв, твердость и т. д.;
- Различать различные состояния продукта, такие как мягкое состояние (O), полутвердое состояние (1/2H) и твердое состояние (H), чтобы удовлетворить потребности различных сценариев;
- Избегайте типичных проблем, таких как ?механический сбой?, ?обрыв ремня? и ?застревание провода?.
? 5. Полные стандарты проверки и сертификации
- Стандарты внедрения: GB/T 2059, JIS H3100, ASTM B152 и другие международные стандарты;
- Оснащен испытательным оборудованием:
- Координатно-измерительная машина
- Тестер шероховатости
- Машина для испытания на растяжение
- Тестер сопротивления
- Оптический микроскоп
- Предоставление сторонней сертификации: ISO 9001, ISO 14001, SGS, RoHS и других отчетов.
? 6. Типичные неблагоприятные стратегии профилактики
| Часто задаваемые вопросы | Меры профилактики и контроля Raytron |
|---|---|
| Поверхностное окисление | Азотный защитный отжиг + вакуумная упаковка |
| Обрыв провода | Высокоточное управление системой натяжения намотки |
| Заусенец на краю | Полировка валиков + система очистки кромок |
| Колебание толщины | Система обратной связи с замкнутым контуром измерения толщины лазера |
| Изгиб и деформация | Автоматическая коррекция отклонений центральной системы управления |
? 7. Замкнутая система обратной связи с клиентами
- Каждая партия продукции обеспечиваетОтчет о проверке качестваиКод прослеживаемости производственных данных;
- Если возникнут какие-либо проблемы с качеством, мы отреагируем в течение 24 часов и предоставим решение в течение 48 часов;
- Установить стандарты контроля качества входящих материалов совместно с клиентами, чтобы снизить нагрузку на заводской контроль;
- Предоставление услуг по проверке образцов + поддержка руководства по использованию.
?? Резюме: Краткий обзор преимуществ контроля качества плоской медной проволоки Raytron небольшого размера
| Размеры | Преимущества |
|---|---|
| Контроль размеров | Сверхточный контроль допуска ±0,005 мм |
| Качество поверхности | Без окисления, без царапин, без черных пятен, без масляных пятен |
| последовательность | Одна и та же партия продукции постоянна от партии к партии, подходит для пакетной сварки |
| Прослеживаемость | Полная регистрация параметров процесса + отслеживаемость пакетного кодирования |
| Стандартная система | Совместимость с несколькими внутренними и международными стандартами/стандартами, разработанными заказчиком |
Если вы являетесь производителем медных плоских проводов небольшого размера, выбор Raytron означает более высокий выход готовой продукции, меньшие потери оборудования, более стабильные сварочные и токопроводящие характеристики, а также более низкие общие производственные затраты.
Russian 
Chinese 
Japanese 
Spanish 
Dutch 
English