一区二区高清无码电影_麻豆激情在线视频_国产一级黄片免费_2021最新国产在线人成

Производство малогабаритной плоской алюминиевой проволоки с медным покрытием представляет собой сложнейшую технологию, включающую множество этапов, таких как композит из меди и алюминия, прецизионная прокатка, обработка поверхности, отжиг, лужение и т. д. Каждый этап предъявляет строгие требования к размеру, прочности соединения и электрическим свойствам. Ниже приводится систематическое введение в процесс:

Процесс производства малогабаритной плоской алюминиевой ленты с медным покрытием

1. Подготовка сырья

• Выбор алюминиевого сердечника провода: Алюминий высокой чистоты (например, 1350 или 3003) требует гладкой поверхности, отсутствия оксидной окалины и примесей.
• Сырье для медного слоя: Высокочистая бескислородная медь или раскисленная фосфором медь, требующая хорошей пластичности, прокатываемости и отсутствия трещин.

2. Медно-алюминиевый композит (плакировка)

В изделиях небольшого размера обычно используется технология ?плакирующего композита? или ?металлургического соединения?, обеспечивающая плотное прилегание медного слоя к алюминиевому сердечнику.

• Метод нанесения покрытия:
  • Медная полоска свернута в трубку, которая плотно прилегает к алюминиевому сердечнику;
  • Первичное формование осуществляется с помощью оборудования непрерывного компаундирования;
• Термическая обработка плавлением:
  • Некоторые производители используют технологию горячей прокатки или диффузионной сварки для достижения металлургического соединения и повышения прочности на отрыв;
• Определение прочности сцепления медного слоя:
  • Испытание на прочность на отрыв составляет ≥12 Н/см, что гарантирует отсутствие отслоения или вздутия при последующей обработке.

3. Многопроходная прецизионная холодная прокатка

Суть процесса заключается в постепенной прокатке круглой алюминиевой проволоки с медным покрытием в плоскую проволоку заданных характеристик.

• Многовалковый прецизионный прокатный стан:
  • Раскатывается в небольшие полосы толщиной от 0,05 мм до 0,30 мм и шириной от 1 мм до 10 мм;
  • Контролируйте соотношение ширины и толщины, а также целостность краев и углов, чтобы обеспечить гладкость и яркость;
• Больше прокатных пасов, обычно требуется от 5 до 10 проходов прокатки;
• Ключевые параметры контроля:
  • Допуск по толщине: ≤±0,005 мм;
  • Допуск по ширине: ≤±0,03 мм;
  • Кривизна и прямолинейность кромок: должны быть достигнутыФотоэлектрическая сварочная лентаОтраслевой стандарт.

4. Промежуточный отжиг

Для повышения пластичности, устранения внутренних напряжений и предотвращения растрескивания и шелушения.

• Контролируйте температуру и время отжига, чтобы избежать расслоения меди и алюминия;
• Убедитесь, что материал обладает хорошей свариваемостью и мягкостью;
• Улучшить стабильность последующего процесса лужения.

5. Обработка и очистка поверхности

• Цель: Удаляет прокатное масло и окислы и улучшает поверхностную активность;
• Используйте щелочное или нейтральное моющее средство, ультразвук + ополаскивание горячей водой;
• Поверхность должна соответствовать стандартам: на ней не должно быть частиц, царапин, масла и окалины.

6. Лужение (при необходимости)

Фотоэлектрические сварочные ленты в основном покрываются оловом для повышения производительности сварки.

• Тип покрытия: чистое олово или олово с содержанием серебра;
• Толщина луженого покрытия обычно составляет 3~10 мкм и может быть изменена по индивидуальному заказу;
• Контроль равномерности лужения ≤±1мкм;
• Последующая сушка обеспечивает получение блестящей поверхности без оловянных включений и оловянного шлака.

7. Проверка и резка

• Тест проводимости: Убедитесь, что удельное сопротивление соответствует стандартам сварочной полосы;
• Испытание прочности связи: Медный слой не может быть отслоен или отслоен;
• Проверка размеров: ширина, толщина, края и углы, качество поверхности;
• Нарезается на рулоны в соответствии с требованиями заказчика (например, рулоны по 500 м, 1000 м).

8. Упаковка и отгрузка готовой продукции

• Используйте влагонепроницаемую пленку + вакуумную упаковку;
• Добавьте амортизирующий материал, чтобы предотвратить деформацию ленты во время транспортировки;
• Наносится техническая маркировка, такая как размер, партия, проводимость и т. д.
• В комплект поставки входят отчеты об испытаниях на воздействие высоких и низких температур, а также солевого тумана.

Преимущества малогабаритного плоского медного алюминиевого провода компании Ruichuang

1. ?? Высокая точность контроля размеров:ЖуйчуанИспользуя прецизионный прокатный стан, импортированный из Германии, он может производить 210мм, толщина 0,050,3 мм высокоточная плоская проволока;
2. ? Прочное соединение без расслоения：Металлургическое соединение + многократный промежуточный отжиг для решения проблемы традиционного отслоения омедненного алюминия;
3. ?? Отличная электропроводность: Толщина медного слоя равномерная, эффективность сварки высокая, соответствует стандартам замены фотоэлектрической сварочной ленты;
4. ?? Возможность больших объемов и стабильных поставок: Автоматизированная непрерывная производственная линия для обеспечения стабильных сроков поставки.