Существует множество типов процессов производства наушников, но в основном они делятся на два типа: один — это процесс физического горячего прессования аккумуляторных наушников, а другой — процесс высокочастотного горячего прессования. оВкладка ?Аккумулятор?Существует два основных производственных процесса:РАЙТРОНРасскажите мне об этом подробнее.Вкладка ?Аккумулятор?Схема технологического процесса производства:
1. Процесс физического горячего прессования: Процесс физического горячего прессования в основном использует контактный нагрев, то есть нагревательная трубка нагревает нагреватель, нагреватель прижимается к металлической ленте и нагревается несколько раз, чтобы нагреть металлическую ленту до определенной температуры для растворения пленки.
Как показано на рисунке ниже, сначала на термофиксатор устанавливается металлическая лента, затем металлическая лента разглаживается вращающимся колесом, и в зоне нагрева выполняется первый нагрев, чтобы пленка прилипла к металлической ленте. Второй нагрев вытеснит пузырьки между металлической полосой и пленкой, а верхний и нижний слои пленки склеятся. Температуру необходимо устанавливать в соответствии с температурой плавления пленки, обычно в пределах 150–175 °C, а время составляет 4–6 секунд. Третий шаг — нагрев металлической полосы. Важно расплавить и усадить пленку на поверхности металла и скошенной части, чтобы образовалась линия нагрева, которая запечатает полую область скошенной части. Общая температура составляет 190–220 ℃, а время — 4–6 секунд. Затем температура понижается посредством физического прессования для формирования внешнего вида. После поштучной резки и проверки размеров ПЗС-устройств дефектные изделия выбрасываются в контейнер для отходов, а годные изделия обрезаются с R-образными углами. Наконец, их укладывают в коробку для готовой продукции, завершая производство и обработку вкладок.
2. Процесс высокочастотного горячего прессования: Процесс высокочастотного горячего прессования в основном использует принцип электромагнитной индукции, преобразуя электромагнитную индукцию в магнитное поле той же частоты через катушку индуктивности, а затем воздействуя на металлическую полосу в магнитном поле. Используя эффект вихревых токов, в металлической полосе создается индуцированный вращающийся ток (т.е. вихревой ток), пропорциональный напряженности магнитного поля. Вращающийся ток преобразуется в тепловую энергию через резистор в металлической полосе, в результате чего температура металлической полосы быстро повышается, пленка растворяется и достигается цель быстрого нагрева.
Как показано на рисунке ниже, металлическая лента сначала устанавливается на приспособление, выравнивается вращающимся колесом и нагревается в первый раз в зоне нагрева, так что металлическая лента предварительно нагревается, а пленка прилипает к металлической ленте. Второй и третий нагрев удаляет пузырьки воздуха между металлической полосой и пленкой, а также удаляет пасту между верхним и нижним слоями пленки. Температуру необходимо устанавливать в соответствии с температурой плавления пленки. Обычно температура составляет 160–200 °C, а время — 3–4 секунды. На четвертом этапе продукт высвобождает энергию с помощью высокочастотной машины. Металлическую полосу необходимо быстро нагреть, чтобы расплавить и сжать пленку, образовав линию нагрева, которая запечатает полость перевернутой детали. Обычно энергия тока должна достигать температуры около 250°C в течение 2–4 секунд, а затем для формирования внешнего вида применяется низкотемпературное прессование. После поштучной резки он окончательно складируется в коробку для готовой продукции или рулон продукции сразу помещается в лоток для завершения производства и обработки язычка.
Russian 
Chinese 
Japanese 
Spanish 
Dutch 
English